化工操作技术管理规定.docVIP

0 引言 为了保证装置长周期、安全、稳定、满负荷、优质生产，严格各项操作纪律，特制定本规定。 1 范围 本规定明确规定了操作规程管理、交接班管理、巡回检查管理、操作记录管理等内容。 本规定适用于工艺车间的操作技术管理。 2 职责 操作技术管理是保证装置正常运行的基础管理，体现在生产的全过程。全公司各生产装置的操作技术由生产调度处统一管理。 3 管理内容 3.1 操作规程管理 3.1.1 各工艺车间均应有本车间各装置的操作规程。 3.1.2 操作工应熟知本岗位的操作规程，持证上岗，并严格遵守岗位操作规程。 3.1.3 对影响产品产量、质量、消耗和装置稳定运行的重要工艺指标，建立“公司控指标”，并定期检查修订。 3.1.4 车间控制的工艺指标和岗位操作规程的修订，由车间写出报告（报告内容包括名称、原来内容、修改后内容、修改原因）交生产调度处审核，总工程师或生产副总经理批准。 3.1.5 新设备、新工艺试车或投产前，应由生产调度处负责组织制定联动试车方案。车间负责制定岗位操作规程，报生产调度处审核，总工程师或生产副总经理批准后执行。 3.2 交接班管理 3.2.1 根据化工生产连续强的特点，各工艺车间都应制定切实可行的交接班制度，并严格执行；车间领导或值班人员要参加交接班会议，检查交接班制度执行情况。 3.2.2 每个生产岗位必须建立交接班记录本，并严格按规定详细记录本班装置运行状况、出现的问题及处理的情况。 3.3 巡回检查管理 3.3.1 为保证安全生产，各车间根据装置的工艺特点，特订巡回检查制度。 3.3.2 各岗位要设立现场巡回检查牌，注明巡检路线、时间、内容、要求，并严格执行巡检程序。 3.3.3 每次巡检后，要及时认真填写现场运行记录。 3.4 操作记录管理 按公司《化工操作原始记录管理标准》执行。 4 检查考核 4.1 车间对技术规程、岗位操作规程及工艺指标的贯彻执行情况应由专人负责检查考核。 4.2 公司级工艺管理人员每周2—3次上岗检查操作纪律的执行情况，并做好记录。 4.3 对技术规程和岗位操作规程中不合理部分提出改进建议者，应视其产生的经济效益大小给表扬或奖励。 Q/WHH G 07.03—2001 陕西渭河煤化工集团有限责任公司企业标准 化工操作技术管理规定 Q/WHH G 07.03—2001 陕西渭河煤化工集团有限责任公司 2001-05-08 批准 2001-05-10实施