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单层工业厂房几点施工技巧的探讨 杨国立 李瑞鸽 （河南城建高等专科学校 建工系 平顶山 467001） 摘 要 笔者通过长期的工程实践，总结出几条单层工业厂房的施工技巧，这些技巧的使用可节省大量的人力和物力，避免结构在施工中受到损坏和内部振动。本文详细阐述了这些施工技巧，与广大工程技术人员共同探讨。 关键词 单层工业厂房 技巧 施工 杯芯模 围护墙 拉结筋 分类号 单层工业厂房施工工艺看似很简单，但是此工艺中有些环节的施工有较强的技巧性。笔者通过长期的工程实践，总结出几条施工技巧。这些技巧的使用不但能使此工艺节省相当大的人力和物力，而且能够使结构在施工中受到较小的表面损坏或内部振动。这些技巧通过在平顶山市尼龙6.6盐厂及平顶山市帘子布厂三期工程中的使用，收到了很大的效果。 杯型基础杯芯模施工技巧 杯型基础由于杯芯模的存在，使其模板的支设与拆除显得尤为复杂。杯芯模因为形状为异形，所以一般采用木模。与普通的混凝土构件相比，普通构件是木模包围混凝土，拆模时，模板在构件的外围被拆掉，操作空间很大；而杯型基础杯芯模是被混凝土包围，芯内体积很小，此模板的拆除是用强力拔出，所以此模板的工艺与普通构件有很大不同。（图1） 普通构件木模支设之前，一般在木模的内表面涂刷隔离剂即可满足要求，模板的拆除是一块一块进行的。杯芯模被用强力拔出时，有一定强度的混凝土与模板壁之间有很大的摩擦力和粘结力，所以拔出很困难。由摩擦力公式我们可以看到，在摩擦系数μ一定时，摩擦力f仅与模板壁上的压力N有关。所以要想方便拆模，必须减小N值。 根据木材的性质可知，木材失水干缩、吸水膨胀。所以即使在干燥的芯模表面涂刷了隔离剂，在混凝土浇筑以后，木模仍然会吸水膨胀，使模壁压力很大。这样就在木模与混凝土接触面产生很大的摩擦力，使拔模很困难，成功的可能性很小。最终的结果是破坏模板，达到拆模的目的。这样做不但使模板不能周转使用，而且在强力砸坏模板的时候，对杯型基础会产生强烈振动，这种振动会严重影响混凝土的强度。 与普通混凝土构件工艺不同，杯芯模的支设应在混凝土浇筑前很短时间内进行。在此之前杯芯模应被浸在水中，使其吸水饱和，时间一般为1天左右。从水中捞出以后放在荫凉处晾晒，使其表面基本干燥，晾晒时间夏天一般为2小时左右，冬天为4小时左右。然后涂刷隔离剂，支设杯芯模后应立即浇筑混凝土。吸水饱和的木模在混凝土浇筑以后不会再吸水膨胀，相反，混凝土在硬化过程中还要从木模吸收一定的水分，使木模有一定的干缩，木模与混凝土接触面间的摩擦力减小，使拔模非常方便、省力。从混凝土浇筑完毕到开始拔模，夏天一般需要5小时左右，冬天一般需要8小时左右。使用这种方法能够使杯芯木模周转很多次，节省大量的人工及材料。 2.构件的弹线及尺寸复核技巧 单层工业厂房柱子在校正完毕至第一次杯口灌浆之前，总存在一定的闲置时间。若柱子底与杯口底的相对应的四个角之间空隙太大，楔子的固定就不可能避免柱子在这段闲置时间内发生一定的偏移。所以，在施工时应尽量使上述空隙最小，即使柱底与杯底复合最好。 柱子纵向尺寸的复核弹线，由牛腿向下量出（双牛腿应以最高的一个为准），若遇没有吊车梁的柱，其标高线应以柱顶表面最高点往下量出。这样把柱子纵向的长度误差集中到柱脚，可经过基础杯口底部的处理来进行纠正。这样可有效地保证单层厂房的牛腿处在同一标高。纵轴线应弹在柱的两个小面和任意一个大面上，应尽量与杯口十字线相对应。 图2 图2所示为某单层工业厂房的某一根柱子与杯口尺寸复核的图形。施工时杯底有50mm的操作余地，可根据柱脚四个角上长度的不同，确定在杯底相应的四个角用细石混凝土找平的厚度。找平混凝土应比基础混凝土高一个等级。这样的尺寸复核一般不会出现柱底的悬空，能够有效防止校正后的柱子出现垂直偏移。 3.围护墙体拉结筋的施工技巧 对于有围护结构的单层工业厂房，一般是柱子吊装完成以后，再砌筑围护墙体。为保证柱子与砖墙壁间的有效连接，提高整体性和抗震能力，需要沿柱子高度按一定间距设置砖墙拉结筋。 钢模板由于不能打洞损坏，所以目前墙体拉结筋的设置方法普遍采用在绑扎柱钢筋时，将拉结筋绑扎在柱箍筋外表面，待柱子模板拆除后，在砌筑砖墙前，将拉结筋凿出。由于混凝土浇捣时的振动会引起部分拉结筋铅丝松扣、偏位，导致模板拆除后在柱混凝土表面看不出拉结筋的位置，而不得不将柱面混凝土大面积剥皮，以寻找拉结筋；有的凿得很深，甚至减小了柱子截面尺寸，也严重影响外观。 现介绍一种行之有效的简易方法。利用工地现场Φ25短钢筋头和Φ6～8圆钢焊成预埋件（见图3），将它焊接在柱子主筋外侧（见图4），这样既可起到柱子主筋保护层垫块的作用，又可作为将来砌砖墙时焊接拉结筋的预埋件。考虑到焊拉结筋时单面焊10d的长度要求，所以短钢筋头长100～200㎜。混凝