厂房1mm环氧滚涂方案1029摩士1.docVIP

云南摩士汽车维修服务有限公司 环氧滚涂地坪工程 (1MM) 环 氧 施 工 方 案 编制单位：苏州储盛建材有限公司 编制日期： 2010-10-29 云南摩士汽车维修服务有限公司 环氧滚涂地坪工程 一、工程概况 云南摩士汽车维修服务有限公司厂房位于中国境内，厂房结构为框架多层，一楼占地面积约为3000㎡，±0.00以下已施做防水层，要求抗压强度≥20Mpa，粉光层粗糙度适中，如新做混凝土施工保养28天以上，湿度达到8%以下，施做1mm环氧滚涂地坪。 二、本工程施工情况 1、本工程的环氧地坪施工主要基于以下原因： 该厂房为生产需求施做环氧滚涂地坪，主要于防尘、坚韧耐磨、耐冲击、耐重压、耐腐蚀、耐溶剂、平整、着色自由、便于清理、维护，保养，且使用寿命长，参照国家标准GB 50046-2008 工业建筑防腐蚀设计规范及GB/T22374--2008地坪涂装材料标准。 本环氧工程施工处理方法 1、环氧涂层项目施工程序：素地混凝土要求→施工安全及现场施工条件→环氧底涂→环氧中涂→环氧批涂→环氧面涂→环氧层保养。 2、环氧层施工要求： 素地要求及处理 地面凸出物用砂盘机或刮铲磨平铲平；地面裂缝需预先用树脂材料补平；排水口及固定设施与待施工区域交接部分须预先做好防护措施；素地处理时需注意施工时所造成的粉尘污染， 素地经28天以上之养生及充分干燥，含水量8%以下，达到不能起沙尘以上，混凝土是多孔性材料、表面具有较高的界面能，内部的毛细管和表面极易吸附大量的水分子，并在混凝土的表面形成水膜，降低结合面的界面能，不利于树脂对混凝土的浸润降低粘结力。另外混凝土表面吸附的水中含有大量的Ca(OH)2使水液呈碱性，在碱性环境中树脂的有效基团会受到破坏，并引起分子链的断裂、降低树脂的粘结力。 对混凝土面进行糙化处理。糙化处理能够得到净化的混凝土表面，提高界面能、增大树脂对其的浸润度，依素地状况做好打磨、修补、除尘，保证表面有一定的平坦度。 施工安全及现场条件 安全用电措施 接电须有专人负责，并有专人监护。严禁无插头的连结方式。有接地要求的设备必须有良好接地。设备线路破损的不做处理不得使用。严禁触摸现场设备及设施。 防止火灾 涂装地坪用材料、涂装用粘合剂以及其他易燃材料应存放于远离火源的仓库中。施工现场严禁烟火。地面潮湿必须做烘干处理的，应在涂装材料进入现场前进行。 防止爆炸性气体危害 涂装地坪用材料、涂装用粘合剂应密闭保存。施工现场的手持式搅拌机应在现场以外通风处使用。现场使用打磨机必须在地面干透、环境通风的情况下进行。 设备使用安全措施 严格按设备使用说明书操作。主要施工设备应由专人保管、维护和使用，保证设备运行状态良好，带病设备严禁使用。用电设备保证良好接地。 化学品危害防止 现场施工穿工作服，佩戴口罩、护目镜，以免物料溅至皮肤、眼睛中。严禁在存放有化学品的库房和施工现场饮食。严禁在存放有化学品的库房和施工现场住宿。操作硬化地坪材料时应戴口罩，以防粉尘危害。对于大面积的施工，轮流作业，轮下的人员到空气流通处休息。 其他安全措施 清理地面杂物，保证通道畅通，防止拌倒伤人。清净地面积水以防滑倒伤人。冬季施工应保证施工现场的环境温度，防止因穿戴过多、操作不灵活造成的安全事故。夏季施工应注意防暑，特别应注意防止涂装中挥发性气体的侵害。轮流作业时间应减小。夜间施工应保证足够亮度的照明。严禁酒后施工。严禁带病施工。严禁赶工期造成的加班加点和人员疲劳施工。 施工作业部分 环氧地坪底漆 用长毛滚筒蘸渗透性环氧底漆，涂满地坪，稍干后吸油量较大区域会有泛白现象，应再满涂一遍，以达到彻底封闭地坪，增加其强度和硬度的目的。 刮环氧中涂一遍 用环氧中涂主剂：固化剂：搅拌均匀后调成环氧砂浆，用刮板满刮地面，后用打磨机细磨。 刮环氧腻子一遍 用环氧主剂：固化剂：搅拌均匀后调成环氧腻子，用刮板满刮一遍，然后对部分有缺陷孔洞进行点补； 打磨 环氧腻子层干燥后，如有点补孔洞后用细砂皮纸整体打磨，彻底消除刀痕并吸尘。 滚涂面涂 施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域，配合施工路径选定搅拌区; 依照比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀；搅拌均匀的材料需尽快送到施工区域内，依照施工程序施工；具体为用滚筒滚涂面涂，施工涂布时应尽量减少施工结合缝。 保养及养护 面涂施工完毕，净化72小时后可正常使用，完工后7天内尽量不要用水清洗地面，以免造成地板泛白。 其他单位如须施工的,不可直接在地坪地面上进行,请勿用尖锐的工具刮伤地坪,使用楼梯时梯角可用碎布包好,地面作业地板上须垫付纸皮或雨胶布。 在地板施置物品时,应避免重物在地板上拖擦,其接触面不宜太小,注意边角触地碰坏。 在地板上行走或作业时,不能穿戴有金属的鞋子,更不能用锐物硬物在地板表面上磨擦及敲击，出入要换拖鞋或戴鞋套。