启闭机房外墙施工方案.1.docVIP

目录 一、工程概况 2 二、主要施工方法 2 三、外墙铝塑板安装 3 四、各项资源计划 6 五、质量保证措施 6 六、安全生产措施 7 七、保证工期的措施 7 八、文明施工 8 一、工程概况 1．1上闸首东、西侧启闭机房各一层外墙铝复面积各为150m2；下闸首东侧启闭机房一层外墙铝复板面积为150m2，下闸首西侧启闭机房两层外墙铝复板面积为300m2。 1.2结构形式：本工程外墙装饰为4厚铝塑板饰面；龙骨为60×60×4铝方型材，连接件60×20×1～1.5，横向间距同金属板宽度，纵向间距同金属板材长度，用螺栓与角钢连接，角钢用M8膨胀螺栓固定于墙体之上。 主要材料：外墙型材采用60*60*4角钢，结构胶及耐后胶为中性胶；板材及铝合固定件等由专业厂家配套供应，板材色彩及材质效果由业主指定。保温材料有挤塑聚苯板和硬质聚氨酯泡沫塑料板两种，由业主制定。图纸要求板厚为45mm。 性能要求：幕墙应达到《玻璃幕墙工程技术规范》的要求，防火时限达到2小时，具有可靠的防水构造和密封处理，具有优良的防结露性能，防雷达到GB50057-94中三类性能要求。 二、主要施工方法 2.1施工前准备 2.1.1技术负责人组织项目施工人员熟悉设计施工图，根据施工组织设计进行技术交底。 2.1.2技术负责人组织有关人员准确测量现场尺寸，根据测量数据调整施工图有关尺寸，并提出准确的材料计划给材料员，材料员负责材料的采购和联系外协零件加工。 2.1.3施工员根据工程实际情况，确定投入劳力数量，并提出施工机具计划表，分公司根据实际情况进行劳力、施工机具平衡。 2.2构件制作 2.2.1构件现场制作。严格执行《玻璃幕墙工程技术规范》中有关规定，特别强调以下几点：根据图纸及实测数据进行下料，注意按图纸要求标识清楚每个零件。质检员在构件出厂前，应按规定进行抽检，并做好检验记录。构件制作后，施工员组织人员进行挑选，剔除不符合标准要求的连接件、铝型材及其他零件。合格品分类堆放，并做好标识以备安装之用。 不合格的构件应及时退场，以免误用影响到工程质量。 工地现场物资由施工员负责管理，做好构件发放、登记手续，以便于该工程的成本管理；仓库要有防盗措施，防止构件丢失。 三、外墙铝塑板安装 工艺流程：放线→检查放线→安装连接件→质量检查→安装龙骨→质量检验→安装挤塑聚苯板→安装铝塑板→质量检验→密封→清扫→全面检查验收 放线：在每一层将室内标高线移至外墙施工面，并进行检查。以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记；分格线放完后，应进行验收合格后方可进行下道工序施工。 连接件安装：按照分格线在主体结构上打孔安设膨胀螺栓，膨胀螺栓与连接件固定。 龙骨安装：先将立柱从下至上逐层安装；立杆用螺栓固定在连接件上，根据水平钢丝，将每根立柱的水平标高位置调整好，稍紧螺栓，再调整进出，左右位置，检查合格后，拧紧螺帽；最后安装横龙骨，横向龙骨安装采焊接，龙骨焊接应严禁咬肉、焊穿，安装时水平方向应拉线，保证竖龙骨与横龙骨接口处的平整，不能有松动；立柱料比较重，应轻拿轻放，防止碰撞、划伤；挂料时，应将螺帽拧紧，以防脱落而掉下；调整完以后，要将避雷铜导线接好；竖向龙骨与横向龙骨连接处镀锌层破坏处刷二层防锈漆二层银粉漆。 挤塑聚苯板安装：胶粘剂应涂在挤塑聚苯板的背面，粘贴面积应不少于挤塑聚苯板面积的40％。当面积小于1.0m2时，可按5～10个粘结点均匀布置，板面积为1.0～2.2m2时，可按10～18点均匀布置。涂胶后，挤塑聚苯板应揉贴在墙体找平层表面。 铝塑板制作：铝塑板刨槽深度应根据板厚度定，塑性材料保留厚度应在1/4左右，不能将塑性材料层全部刨开，以防止面层铝板的内表面长期裸而受到腐蚀。而且如果只下外表一层铝板，弯折后，弯折处板材强度会降低，导致板材使用寿命缩短。 板材被刨沟以后，再按设计对边角进行剪裁，就可将弯成所需要的形状。板材在刨沟处进行弯折时，要将碎屑清理干净。弯折时切勿多次反复的弯折和急速弯折，防止铝板受到破损，强度降低。弯折后，板材四角对接处要用密封胶进行密封。对有毛齿的边部可用锉刀修边，修边时，且勿损伤铝板表面。需要钻孔时，可用电钻、线锯等在铝塑板上做出各种形状的孔。 铝塑板安装：用抽芯铆钉或自攻螺钉固定于铝方型材纵横向龙骨之上，板材带折边采用搭接式，板与板之间留10-15mm的缝，经便调整安装误差。带挂耳采用对接式。 安装前应将龙骨、立柱、避雷检查一遍，合格后再将相应规格的面材搬入就位，然后自上而下进行安装；安装过程中拉线相邻板面的平整度和板水平、垂直度，用木板模块控制缝的宽度； 安装时，应先就位，临时固定，然后拉线调整； 安装过程中，如缝宽有误差，应均分在每条胶缝中，防止误差积累在某一条缝中或某一块一块面材上。 铝塑板固定以后，板间接缝及其它需要密封的部位采用耐候硅酮