圆柱蜗杆蜗轮精度传动的检验与公差.docVIP

圆柱蜗杆、蜗轮精度传动的检验与公差（GB10089-88）? ? ? 7传动的检验与公差 7.1蜗杆传动的精度主要以传动切向综合误差Fic′、传动一齿切向综合误差fic′和传动接触斑点的形状、分布位置与面积大小来评定。 对5级和5级精度以下的传动，允许用蜗杆副的切向综合误差（Fi）、一齿切向综合误差（Fi′）来代替Fic′、Fic′的检验，或以蜗杆、蜗轮相应公差组的检验组中最低结果来评定传动的第、公差组的精度等级。 对不可调中心距的蜗杆传动，检验接触斑点的同时，还应检验fa，fx和fΣ。 7.2对于 各精度等级，蜗杆传动各检验项目的公差或极限伪装的数值规定如下： Fic′、fic′值按下列关系式计算确定： Fic′=FP+fic′ fic′=0.7(fi′+fh) 接触斑点的要求按表10的规定； fa，fx、fΣ值分别按表11、表12、表13的规定。 7.3进行传动切向综合误差Fic′、一切向综合误差fic′和接触斑点检验的蜗杆传动，允许相应的第、、公差组的蜗杆、蜗轮检验组和fa，fx和fΣ中任意一项误差超差。 表10传动接触斑点的要求 精度等级 接触面积的百分比（%） 接触形状 接触位置 沿齿高不小于 沿齿长不小于 1和2 75 70 接触斑点在齿高 方向无断缺，不允许 成带状条纹 接触斑点痕迹的分布位置趋近齿面中 部，允许略偏于啮入端。在齿顶和啮入、 啮出端的棱边处不允许接触 3和4 70 65 5和6 65 60 7和8 55 50 不作要求 接触斑点痕迹应偏于啮出端，但不允 许在齿顶和啮入、啮出端的棱边接触 9和10 45 40 11和12 30 30 注：采用修形齿面的蜗杆传动，接触斑点的要求可不受本标准规定的限制。 表11传动中心距极限偏差（±fa）的fa值 传动中心距a mm 精度等级 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 ≤30 3 5 7 11 17 26 42 65 ＞30～50 3.5 6 8 13 20 31 50 80 ＞50～80 4 7 10 15 23 37 60 90 ＞80～120 5 8 11 18 27 44 70 110 ＞120～180 6 9 13 20 32 50 80 125 ＞180～250 7 10 15 23 36 58 92 145 ＞250～315 8 12 16 26 40 65 105 160 ＞315～400 9 13 18 28 45 70 115 180 ＞400～500 10 14 20 32 50 78 125 200 ＞500～630 11 15 22 35 55 87 140 220 ＞630～800 13 18 25 40 62 100 160 250 ＞800～1000 15 20 28 45 70 115 180 280 ＞1000～1250 17 23 33 52 82 130 210 330 ＞1250～1600 20 27 39 62 97 155 250 390 ＞1600～2000 24 32 46 75 115 185 300 460 ＞2000～2500 29 39 55 87 140 220 350 550 表12传动轴交角极限偏差（±fΣ）的fΣ值 蜗轮齿宽p2 mm 精度等级 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 ≤30 - - 5 6 8 10 12 17 24 34 48 67 ＞30～50 - - 5.6 7.1 9 11 14 19 28 38 56 75 ＞50～80 - - 6.5 8 10 13 16 22 32 45 63 90 ＞80～120 - - 7.5 9 12 15 19 24 36 53 71 105 ＞120～180 - - 9 11 14 17 22 28 42 60 85 120 ＞180～250 - - - 13 16 20 25 32 48 67 95 135 ＞250 - - - - - 22 28 36 53 75 105 150 表13传动中间平面极限偏移（±fx）的fx值 传动中心距a mm 精度等级 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 ≤30 - - 5.6 9 14 21 34 52 ＞30～50 - - 6.5 10.5 16 25 40 64 ＞50～80 - - 8 12 18.5 30 48 72 ＞80～120 - - 9 14.5 22 36 56 88 ＞120～180 - - 10.5 16 27 40 64 100 ＞180～250 - - 12 18.5 29 47 74 120 ＞250～315 - - 13 21 32 52 85 130 ＞315～400 - - 14.5 23 36 5