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实验二十四通用液体洗衣剂的配制

实验二十四 通用液体洗衣剂 实验目的 掌握配制通用液体洗衣剂的工艺; 了解各组分的作用和配方原理。 实验原理 1.主要性质和分类 通用液体洗衣剂为无色或淡蓝色均匀的粘稠液体,易溶于水。 液体洗涤剂是仅次于粉状洗涤剂的第二大类洗涤剂制品。因为液体洗涤剂具有诸多显著的优点,所以洗涤剂由固态向液态发展是一种必然趋势。最早出现的液体洗衣剂是不加助剂的或加很少助剂的中性液体洗衣剂,基本属于轻垢型,这类液体洗衣剂的配方技术比较简单。而后出现的重垢液体洗衣剂,其中虽有不加助剂的,但更多的是加洗涤助剂的。重垢型液体洗衣剂中的表面活性物含量比较高,加入的助剂种类也比较多,配方技术比较复杂。 液体洗衣剂除了上述两种外,还有织物干洗剂,它是污水洗衣剂,专门用于洗涤毛呢、丝绸、化纤等高档衣物。另外还有预去斑剂,用于衣物局部(如领口、袖口)的这重垢洗涤。还有织物漂白剂、柔软整理剂、消毒洗衣剂等。 上述液体洗衣剂是按其用途分类设计的。其中用量最大的是重垢液体洗衣剂,其次是轻垢液体洗衣剂。本实验主要研究这两种类型的洗衣剂,我们称其为通用液体洗衣剂。 2.配方设计原理 设计这种洗衣剂时首先考虑的是洗涤性能,即既要有强的去垢力,还不得损衣物。其次要考虑的是经济性,即要工艺简单、配方合理、价格低廉。再次要考虑的是产品的适用性,即既要适合我国的国情和人民的洗涤习惯,还要考虑配方的先进性等。总之要通过合理的配方设计,使制得得产品性能优良而成本低廉,且有广阔的市场。 液体洗衣剂的配方主要由以下几部分组成: 表面活性剂 液体洗衣剂种使用最多的是烷基苯磺酸钠,但国外已基本上实现了液体洗衣剂原料向脂肪醇硫酸盐及脂肪醇聚氧乙烯醚等表面活性剂的转向。以脂肪醇为起始原料的各种表面活性剂广泛用于衣用液体洗涤剂中,包括:脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸酯盐等。在阴离子表面活性剂中,α-烯基磺酸盐被认为是最有前途的活性物。高级脂肪酸盐已是公认的液体洗衣剂原料。在非离子表面活性剂中,烷基醇酰胺也是重要的一种。 洗涤助剂 液体洗涤剂常用的助剂主要有: 螯合剂。常用三聚磷酸钠,但它的加入会使洗衣剂变浑浊,并会污染水体,近年来逐渐被淘汰。如用乙二胺四乙酸二钠,它对金属离子的螯合作用能力最强,而且可使溶液的透明度提高,但价格较高。 增稠剂。常用的有机增稠剂为天然树脂和合成树脂,如聚乙二醇酯类等。无机增稠剂用氯化钠或氯化铵。 助溶剂。烷基苯磺酸钠、低分子醇及尿素等。 溶剂。软化水和去离子水。 柔软剂。阳离子型表面活性剂。 消毒剂。目前大量使用的仍然是含氯消毒剂,如次氯酸钠、次氯酸钙、绿氯化磷酸三钠等。 漂白剂。过硼酸钠、过碳酸钾、过焦磷酸钠、过碳酸钠。 酶制剂。淀粉酶、蛋白酶、脂肪酶等。酶制剂的加入可提高产品的去污力。抗污垢再沉降剂。常用的有羧甲基纤维素钠、硅酸钠等。 碱剂。常用的有纯碱、小苏打、乙醇胺、氨水、硅酸钠、磷酸三钠等。 香精、色素等。 上述各种表面活性剂和洗涤助剂我们可以根据它们的性能和配制产品的要求选取不同的数量进行复配。 仪器和药品 电炉、水浴锅、电动搅拌器、温度计、烧杯、量筒、托盘天平、滴管、玻璃棒。 十二烷基苯磺酸钠(ABS-Na)、尼诺尔、OP-10、食盐、纯碱、水玻璃、五钠、香精、色素、pH试纸、AES、硫酸等。 实验内容 1.将蒸馏水加入250ml烧杯中,加热升温到60度,缓慢加入AES,不断搅拌,至全部溶解为止。搅拌时间约为20min,在溶解过程中,水温控制在60~65度。 2.连续搅拌下依次加入ABS-Na、OP-10、尼诺尔等表面活性剂,一直搅拌至全部溶解为止,搅拌时间约20分钟,保持温度在60~65度。 3.不断搅拌下将纯碱、二甲苯磺酸钾、荧光增白剂、STPP、CMC等加入,溶解并保证温度在60~65度。 4.停止加热,待温度降至40度以下时加入色素、香精等,搅拌均匀。 5.测溶液的pH值,并用磷酸调节反应液的pH值小于10.5。 6.降至室温,加入食盐调节粘度。本实验不控制粘度指标。 表1 液体洗衣剂的配方 质量分数/% 名称 A B C D ABS-Na(质量分数30%) 20.0 30.0 30.0 10.0 OP-10(质量分数70%) 8.0 5.0 3.0 3.0 尼诺尔(质量分数70%) 5.0 5.0 4.0 4.0 AES(质量分数70%) 3.0 3.0 尔甲苯磺酸钾 2.0 BS-12 2.0 荧光增白剂 0.1 0.1 碳酸钠 1.0 1.0 硅酸钠 2.0 2.0 1.5 STPP 2.0 NaCl 1.5 1.5 1.0 2.0 色素 适量 适量 适量 适量 香精 适量 适量 适量 适量 CMC(

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