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压力容器用材以及环境和时间对其材料性能的影响 一、压力容器常用钢材 钢材形状：主要是板、管材和锻件钢板 主要用途：壳体、封头、板状构件等 加工要求：下料、卷板、冲压、焊接、热处理 性能要求：较高的强度、良好的塑性、韧性、冷弯性能和焊接性能 GB3531 低温压力容器用低合金钢钢板GB6654 压力容器用钢板钢管 主要用途：接管、换热管等 主要类型：无缝钢管、直缝钢管和螺旋焊缝钢管 加工要求：下料、焊接、热处理 性能要求：较高的强度、良好的塑性、韧性、焊接性能 请比较各类钢管的优缺点锻件 主要用途：高压容器的平盖、端部法兰与长颈对焊法兰等 分级：、、、四个级别。级别越高， 要求检验项目越多，越严格，价格越高。 钢材类型按化学成分分类：碳素钢、低合金钢、高合金钢碳素钢 含碳量小于2.06％的铁碳合金，含有少量的硫、磷、硅、氧、氮等元素。压力容器用钢优质碳素结构钢：Q235-B、Q235-C钢板；10、20钢钢管；20、35钢锻件。 压力容器专用钢板：20R （R表示压力容器专用钢板） 20R的特点和应用场合：强度低，塑性和可焊性较好价格低廉；\li 常用于常压或中、低压容器； 也做垫板、支座等零部件材料。 低合金钢 特点及优点是一种低碳低合金钢，合金元素含量较少（总量一般不超过3%），具有优良的综合力学性能，其强度、韧性、耐腐蚀性、低温和高温性能等均优于相同含碳量的碳素钢。 采用低合金钢，不仅可以减薄容器的壁厚，减轻重量，节约钢材，而且能解决大型压力容器在制造、检验、运输、安装中因壁厚太厚所带来的各种困难。 压力容器常用低合金钢钢板：16MnR、15CrMoR、16MnDR、15MnNiDR、 09MnNiDR；07MnCrMoNbR、07MnCrMoNbDR 钢管：16Mn、09MnD；（D表示低温用钢） 锻件：16Mn、20MnMo、16MnD、09MnNiD、2.25Cr-1Mo。 应用介绍16MnR 屈服点为340MPa级的压力容器专用钢板 是我国压力容器行业使用量最大的钢板 具有良好的综合力学性能、制造工艺性能 主要用于制造中低压压力容器和多层高压容器 16MnDR、15MnNiDR、 09MnNiDR 低温压力容器用钢，工作在-20及更低温度的压力容器专用钢板16MnDR：可用于-40的钢种；液氨储罐等设备 15MnNiDR：提高了低温韧性；-40级低温球形容器 09MnNiDR：-70级低温压力容器用钢；用于制造液丙烯（-47.7）、液硫化氢（-61 ）等设备 15CrMoR 低合金珠光体热强钢 中温抗氢钢板 用于制造壁温不超过560的压力容器 20MnMo、 09MnNiD、 2.25Cr-1Mo锻件 20MnMo：良好的热加工和焊接工艺性能；常制造使用温度为-40～470的重要大中型锻件 09MnNiD：良好的低温韧性；常制造使用温度为-40～45的低温容器 2.25Cr-1Mo：较高的热强性、抗氧化性和良好的焊接性能；常制造高温（350～480）、高压（～25MPa）、临氢压力容器 高合金钢压力容器中采用的低碳或超低碳高合金钢大多是耐腐蚀、耐高温钢；铬钢、铬镍钢、铬镍钼钢铬钢：0Cr13 是常用的铁素体不锈钢 有较高的强度、塑性、韧性和良好的切削加工性能 在室温的稀硝酸以及弱有机酸中有一定的耐腐蚀性 但不耐硫酸、盐酸、热磷酸等介质的腐蚀 铬镍钢 0Cr18Ni9、0Cr18Ni10Ti、00Cr19Ni10这三种钢均属于奥氏体不锈钢。0Cr18Ni9：在固溶态，具有良好的塑性、韧性、冷加工性，在氧化性酸和大气、水、蒸汽等介质中耐腐蚀性亦佳；但长期在水及蒸汽中工作时，0Cr18Ni9有晶间腐蚀倾向，并且在氯化物溶液中易发生应力腐蚀开裂。 0Cr18Ni10Ti：具有较高的抗晶间腐蚀能力，可在-196～600温度范围内长期使用。 00Cr19Ni10：为超低碳不锈钢，具有更好的耐蚀性。 铬镍钼钢：00Cr18Ni5Mo3Si2 是奥氏体-铁素体双相不锈钢 耐应力腐蚀、小孔腐蚀的性能良好，适用于制造介质中含氯离子的设备。 复合板基层：与介质不接触，主要起承载作用，通常为碳素钢和低合金钢。 复层：与介质直接接触，要求与介质有良好的相容性，通常为不锈钢、钛等耐腐蚀材料，其厚度一般为基层厚度的1/10~1/3。 复合板应用特点：用复合板制造耐腐蚀压力容器，可大量节省昂贵的耐腐蚀材料，从而降低压力容器的制造成本。 复合板的焊接比一般钢板复杂，焊接接头往往是耐腐蚀的薄弱环节，因此壁厚较薄、直径小的压力容器最好不用复合板。 焊接材料压力容器零部