机械原理齿轮大作业齿轮几何尺寸表格.docVIP

表1 滑移齿轮1、2参数 序号 项目 代号 计算公式及计算结果 1 齿数 齿轮1 16 齿轮2 61 2 模数 2 3 压力角 200 4 齿顶高系数 1 5 顶隙系数 0.25 6 标准中心距 77 7 实际中心距 77 8 啮合角 200 9 变位系数 齿轮1 0.0588 齿轮2 -0.0588 10 齿顶高 齿轮1 2.1176 齿轮2 1.8824 11 齿根高 齿轮1 2.3824 齿轮2 2.6176 12 分度圆直径 齿轮1 32 齿轮2 122 13 齿顶圆直径 齿轮1 36.2352 齿轮2 125.7648 14 齿根圆直径 齿轮1 27.2352 齿轮2 116.7644 15 齿顶圆压力角 齿轮1 33.9156° 齿轮2 24.2778° 16 重合度 ε 1.6308 说明：为避免根切对齿轮采取正变位，同时为保证中心距，对齿轮2采取负变位，齿轮1、2为高度变位传动。 表2 滑移齿轮齿轮3、4参数 序号 项目 代号 计算公式及计算结果 1 齿数 齿轮3 17 齿轮4 59 2 模数 2 3 压力角 200 4 齿顶高系数 1 5 顶隙系数 0.25 6 标准中心距 76 7 实际中心距 77 8 啮合角 21.9530 9 变位系数 齿轮3 0.4618 齿轮4 0.0618 10 齿顶高 齿轮3 2.8764 齿轮4 2.0764 11 齿根高 齿轮3 1.5764 齿轮4 2.3764 12 分度圆直径 齿轮3 34 齿轮4 118 13 齿顶圆直径 齿轮3 39.7528 齿轮4 122.1492 14 齿根圆直径 齿轮3 30.8472 齿轮4 113.2472 15 齿顶圆压力角 齿轮3 36.5146° 齿轮4 24.8006° 16 重合度 ε 1.9396 说明：滑移齿轮3、4采取角度变位，以满足中心距的要求，其变位系数由；求得，然后根据外啮合渐开线齿轮选择变位系数线图决定和。 表3 滑移齿轮5、6参数 序号 项目 代号 计算公式及计算结果 1 齿数 齿轮5 19 齿轮6 58 2 模数 2 3 压力角 200 4 齿顶高系数 1 5 顶隙系数 0.25 6 标准中心距 77 7 实际中心距 77 8 啮合角 200 9 变位系数 齿轮5 0 齿轮6 -0 10 齿顶高 齿轮5 2 齿轮6 2 11 齿根高 齿轮5 2.5 齿轮6 2.5 12 分度圆直径 齿轮5 38 齿轮6 116 13 齿顶圆直径 齿轮5 42 齿轮6 120 14 齿根圆直径 齿轮5 32 齿轮6 112 15 齿顶圆压力角 齿轮5 31.7668° 齿轮6 24.7190° 16 重合度 ε 1.6616 表4 定轴圆柱齿轮7、8参数 序号 项目 代号 计算公式及计算结果 1 齿数 齿轮7 17 齿轮8 22 2 模数 3 3 压力角 200 4 齿顶高系数 1 5 顶隙系数 0.25 6 标准中心距 58.5 7 实际中心距 58.5 8 啮合角 200 9 变位系数 齿轮7 0 齿轮8 0 10 齿顶高 齿轮7 3 齿轮8 3 11 齿根高 齿轮7 3.75 齿轮8 3.75 12 分度圆直径 齿轮7 51 齿轮8 66 13 齿顶圆直径 齿轮7 57 齿轮8 72 14 齿根圆直径 齿轮7 43.5 齿轮8 58.5 15 齿顶圆压力角 齿轮7 32.7777° 齿轮8 30.5276° 16 重合度 ε 1.5477 说明：定轴圆柱齿轮9、10的参数与齿轮7、8完全相同 表5 齿轮作业圆锥齿轮11、12参数 序号 项目 代号 计算公式及计算结果 1 齿数 齿轮11 17 齿轮12 22 2 模数 3 3 压力角 200 4 齿顶高系数 1 5 顶隙系数 0.2 6 分度圆锥角 齿轮11 37.6942° 齿轮12 52.3058° 7 分度圆直径 齿轮11 51 齿轮12 66 8 锥距 41.7043 9 齿顶高 齿轮11 3 齿轮12 3 10 齿根高 齿轮11 3.6 齿轮12 3.6 11 齿顶圆直径