甲醛工艺规程(中文).docVIP

甲醛生产工艺规程 1 总则 1产品说明 产品名称：化学结构、理化性质、甲醛含量 产品名称：甲醛水溶液（重量比=37%；俗称福尔马林） 化学结构式： H—C—H 分子式：CH2O O 理化性质: 无色透明液体，遇冷聚合变浑，具有刺激性气味使眼流泪，能和水和乙醇任意混合，在空气中能逐渐被氧化为甲酸，是强还原剂。 相对密度：ρ：1.100 由于结构关系，即羰基上连接着二个氢原子，因此和其他醛相比有一定的特殊性。 聚合作用： 甲醛非常容易聚合，气体甲醛在常温下就能聚合成多聚体，甲醛水溶液，易形成H(CH2O)nOH的聚合物，特别是在醛含量较高，不加稳定剂和贮存期较长的情况下。 与氨作用: 一般的醛极易和氨作用，生成六亚甲基四胺，俗称为乌洛托品： 6 CH2O+4 NH3= （CH2）6N4+6H2O 甲醛水溶液能与亚硫酸钠起加成反应 原材料，产品质量规格，技术标准，包装运输，贮存期限 原料甲醇应符合GB338-85 优极品 软水：符合低压锅炉水质标准GB1576-85 空气: 生产上需要的氧气来源于空气，要求空气干净，无化学污染和尘土。 催化剂：用99.99%的银子经电解，制得一定目数颗粒结晶银。 硝酸银: 硝酸银是供制作电解银用的原料，试剂规格标准号:GB670-77分析纯。 产品标准：工业甲醛溶液应符合GB9009-98 尾气循环法制甲醛质量标准 尾气循环法制甲醇工艺制得的甲醛水溶液质量符合下列要求。 45%工业甲醛水溶液质量标准 级别 指标 项目 优等品 一等品 合格品 色度（铂-钻）号 ≤ 10 / / 甲醛含量 % 45.0-45.5 44.9-45.5 44.8-45.5 甲醇含量 %≤ 按用户要求 酸度（以甲酸计）%≤ 0.015 0.015 0.03 铁含量PPM 　　 ≤ 0.5(桶装) 1(桶装) 5(桶装) 外观 清晰无悬浮物,低温时允许略有白色浑浊 37%工业甲醛水溶液质量标准 级别 指标 项目 优等品 一等品 合格品 色度（铂-钻）号 ≤ 10 / / 甲醛含量 % 37.0-37.4 36.9-37.4 36.8-37.4 甲醇含量 %≤ 按用户要求 酸度（以甲酸计）%≤ 0.015 0.015 0.03 铁含量PPM 　　 ≤ 0.5(桶装) 1(桶装) 5(桶装) 外观 清晰无悬浮物,低温时允许略有白色浑浊 1.2 包装运输：工业甲醛溶液应用干燥、清洁、具有耐腐蚀衬里的铁桶（每桶200公斤）或槽车包装。 1.3 主要用途： 工业甲醛溶液是制造医药，合成纤维酚醛树脂，脲醛树脂，三聚氰胺，乌洛托品，季戊四醇。三羟甲基丙烷等产品的原料。 生产概况 2.1 甲醛的生产工艺 工艺流程简介 甲醇通过泵打入蒸发器，经加热蒸发甲醇气体进入混合器；空气由罗茨风机送入空气预热器经预热后进入混合器；适当加入蒸汽进入混合器；生产正常后，尾气系统用惰性气体将空气置换，然后由尾气风机循环部分尾气使之通过预热器后进入混合器。混合气体经过滤净化处理进入铺装电解银固定床的反应器。设定各项气体的比例来控制氧化温度，经氧化脱氢反应生成甲醛气体。最后经吸收塔吸收，通过塔顶加水来控制成品浓度，产品由1#塔采出。 2.2 开车操作 2.2.1开车操作要点 检查测量仪表。 准备分析仪器及试剂,测甲醇含量。 对系统进行清洗，尤其是过滤器止氧化器的管路和设备内壁。必须做到无任何污染源。首次开车必须使装置进行水联动试车运行24小时以上，其目的：清洗设备和管路以免污染催化剂影响装化活性；校对各仪表的运行状态和测量数据的真实性，保证投料试生产的安全可靠。 安装氧化器内铜网，要求平整。安装热电偶并与铜网匝住。 铺装催化剂按：8目40公斤、16目40公斤、24目30公斤、32目32公斤、40目10公斤、粉8公斤从下自上铺平铺紧。 安装点火器并通电试验检查点火器燃烧情况，检查点火器绝缘电阻，确保其为0.2MΩ或更高。一切完好后盖氧化器顶盖。 准备热水，开启冷凝液槽蒸汽加热阀加热软水80℃以上，并使之液位保持在80%。 氧化器废锅内加入一定的热软水并通蒸汽，控制废锅内水温在85℃以上并蒸汽保压0.18MPa，液位在50%左右。 2.2.2甲醛开车：系统预热 开启甲醇气管线夹套蒸汽，预热管道。 控制一塔液位，启动一塔循环泵，一塔调液位调至50%。并根据吸收液温度开启冷却水进入一塔冷却器。 启动吸收二塔循环泵，控制二塔液位。并根据吸收液温度开启冷却水进入二塔冷却器。 当催化剂床层温度达到70℃以上时，系统预热结束。 2.2.3升温 a．手动控制蒸发器液位