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碳纤维布安全性能指标 强度级别 高强I级 高强I级 高强II级 高强II级 克重（g/m2） 300 200 300 200 理论厚度 0.167 0.111 0.167 0.111 抗拉强度（MPa） 国标安全指标 3400 3400 3000 3000 弹性模量（GPa） 国标安全指标 240 240 210 210 伸长率（%） 国标安全指标 1.70 1.70 1.50 1.50 碳纤维布设计计算指标 性能项目 单项织物（布） 高强I级 高强II级 抗拉强度设计值ft（MPa） 重要构建 1600 一般构建 2300 2000 弹性模量设计值Ef（GPa） 重要构建 2.3*105 2.0*105 一般构建 抗应变设计值εf 重要构建 0.007 0.007 一般构建 0.01 0.01 以上两个表格放在碳纤维的工艺里，以下这个表格放在芳纶布的工艺里 碳布/芳纶布设计计算指标保证强度对比 材料 抗拉强度 材料系数 设计计算指标（MPa） 理论厚度（mm） 设计保证强度（KN/m） 280g芳纶布 2000 1.2 1667 0.193 321.73 200g碳布（II级） 3000 1.5 2000 0.111 222.00 200g碳布（I级） 3400 1.5 2300 0.111 255.30 415g芳纶布 2000 1.2 1667 0.286 476.76 300g碳布（II级） 3000 1.5 2000 0.167 334.00 300g碳布（I级） 3400 1.5 2300 0.167 384.10 注：芳纶布材料系数一般构件取值为1.2 某品牌芳纶布安全性能指标 产品型号 单位重量 （g/m2） 设计厚度 （mm） 抗拉强度 （MPa） 弹性模量 （GPa） 伸长率 （%） 保证强度 （KN/m） C-280 280 0.193 ≥2000 ≥110 ≥2.0 386 C-415 415 0.286 ≥2000 ≥110 ≥2.0 572 C-623 623 0.430 ≥2000 ≥110 ≥2.0 860 C-830 830 0.572 ≥2000 ≥110 ≥2.0 1144 碳纤维板加固 碳纤维板加固特点： 1、碳纤维板材是用碳纤维和树脂拉挤成型的复合材料，秉承了碳纤维自重轻，强度高和耐腐蚀等特性，纤维体积通常含量大于65% 。 抗拉强度是普通钢材的10倍以上，弹模优于钢材，具有优异的抗蠕变和抗震性。 重量轻、柔韧性好、比强度高，重量仅为钢的1/5，有较高的韧性，可以盘卷。 施工便捷，施工质量易保证，材料不用预加工，工序方便。 良好的耐久性和耐腐蚀性，耐酸、碱、盐及大气环境的腐蚀，不须定期维护。 某碳板技术参数 纤维方向 厚度 （mm） 幅宽 （mm） 长度 （m） 抗拉强度 （MPa） 弹性模量 （GPa） 伸长率 （%） 纤维体积含量（%） 单向 1.2 50 50/100 ≥2400 ≥160 ≥1.7 ≥65 单向 1.2 50 50/100 ≥2400 ≥140 ≥1.5 ≥55 碳纤维板施工流程 施工准备 混凝土表面处理 配置并涂刷底层树脂 配制找平材料并对不平整处修复 配制并涂刷浸渍树脂或粘贴树脂 粘贴碳纤维板材 表面防护 粘贴碳纤维板材的具体方法如下： 应按设计要求的尺寸裁剪碳纤维板，按产品供应商提供的工艺规定配制粘接树脂。 将碳纤维板表面擦拭干净至无粉尘，如需粘贴两层时，对底层碳纤维板两面均应擦拭干净。 擦拭干净的碳纤维板应立即涂刷粘接树脂，胶层应呈突起状，平均厚度不小于2mm。 将涂有粘接树脂的碳纤维板用手轻压贴于需粘贴的位置。用橡皮滚筒顺纤维方向均匀平稳压实，使树脂从两边溢出。保证密实无空洞。当平行粘贴多条碳纤维板时两板之间空隙应小于5mm。 需粘贴两层碳纤维板时，应连续粘贴。如不能立即粘贴，在开始粘贴前应对底层碳纤维板重新做好清洁工作。 碳素纤维布技术指标 碳丝密度（g/cm3） 1.8 纱束线密度（g/1000m） 800 每束纱含单丝数目（根） 12000 纱束型号 12K 幅宽（mm） 100，200，300，500，1000，1500 常备规格（g/m2） 200，300 计算厚度（mm） 0.111（200g/m2），0.1