2.4 IITSIBasic AC800F Demo-1V0220070320.pptVIP

 化工领域应用（1） 化工领域应用（1） 化工领域应用（1） 化工领域应用（1） 化工领域应用（1） 化工领域应用（1） 化工领域应用（1） 化工领域应用（1） 化工领域应用（1） 化工领域应用（1） 化工领域应用（1） 化工领域应用（1） 化工领域应用（1） 化工领域应用（1） ? ABB Group - * - * ? ABB Group - * - * Demo AC800F Basic Application 贺永军 技术支持工程师 ABB 控制系统业务部 合作伙伴控制系统产品基础培训 北京 2007.03.19 - 03.22 系统要求 1.工艺装置己二胺、己二酸、KA油的控制系统采用分散控制系统（DCS）实现。 2.在采用DCS系统的同时也使用辅助仪表系统，包括声光报警单元、继电器、记录仪、辅助操作站等。 3. DCS系统的通讯采用冗余的通讯网络实现。 4.应有全套的控制系统来完成己二胺、己二酸、KA油装置的安全保护及有效的控制，各装置之间相对独立，系统配置根据需要可以方便地进行扩充和升级。 ABB系统解决方案 1.采用AC800F控制系统 2. 5对冗余PS站，14个OS站，1个ES站 3.标准TCP/IP协议冗余工业以太网 4. Profibus DP总线连接 ABB IndustrialIT DCS控制系统配置要点 ： 1. ABB IndustrialIT DCS系统为己二胺、己二酸、KA油装置的控制系统共配置了1台工程师站,安装Control Builder F 中文版软件,实现系统全局编程、调试。 2.工业装置己二胺、己二酸、KA油的DCS控制系统由ABB IndustrialITDCS系统组成，并配置冗余的工业以太网交换机，组成环形冗余以太网（双绞线介质或光纤介质），构成本地控制局域网。各工程师站、操作员站、通讯工作站及冗余控制器都连接到该控制局域网上。 3.整个系统的数据通讯网络都是冗余的通讯网络，操作员站与操作员站之间及现场控制器与操作员站之间的工业以太网、PS控制器与S800 I/O站的Profibus通讯总线均为冗余配置。 4.操作员站的设置：系统配置了若干个操作员站 ,各操作站可组态成1：1冗余后备方式，在这种情况下，一台操作站或电源发生故障，系统可切换到后备的操作站。 5.过程控制站的设置：根据工艺要求,配置若干对冗余AC800F现场控制器，分别对各部分工艺过程进行控制。 6. 现场控制器与S800 I/O站之间的通讯采用标准的、冗余的、且容易扩展的Profibus DP现场总线协议，该总线的通讯速率为12Mb/s，通讯介质可采用标准的Profibus DP屏蔽双绞线电缆，其最大通讯距离为1200米。 7. 在实际计算所需FCI通信模件、S800I/O站和I/O模块数量时，按照一个FCI模件最多只带12个I/O模件的原则进行计算，不考虑从FCI通信模件进行Modulebus I/O扩展的方案。 输入、输出点数汇总 1.工艺装置KA油控制系统 ,实配I/O点数统计如下（增加20%的余量）： 22 1336 183 1082 总计 22 256 16 209 DO 触点输出（无源） 24 368 23 295 DI 触点输入（无源） 21 200 50 164 冗余 模拟输出AO 23 240 60 194 冗余 模拟输入HLAI 24 112 14 90 非冗余 模拟输入HLAI 23 160 20 130 热电阻RTD 余量(%) 实配点数 模块数量 要求点数 类 型 备注： 1.根据现场I/O点数，各装置控制站共采用17个S800 I/O站。 2.该控制站配置了1对冗余AC800F控制器（PM803F基本单元）。 3.每个机柜内的每种类型I/O测点都超过20%的备用量，并分布合理。 4.该控制站配置了8台机柜，每个机柜留出至少20%的备用安装空间。 2.工艺装置ADA/AHS控制系统 ,实配I/O点数统计如下（增加20%的余量）： 21 3296 333 2710 总计 20 1152 72 951 DO 触点输出（无源） 21 1200 75 989 DI 触点输入（无源） 22 264 66 216 冗余 模拟输出AO 21 280 70 230 冗余 模拟输入HLAI 23 224 28 182 非冗余 模拟输入HLAI 23 176 22 142 热电阻RTD 余量(%) 实配点数 模块数量 要求点数 类 型 备注： 1.根据现场I/O点数，各装置控制站共采用29个S800 I/O站。 2.该控制站配置了3对冗余AC800F控制器（PM802F基本单元）。 3.每个机柜内的每种类型I/O测点都超过20%的备用量，分布