矿井通风解说.ppt

矿井通风 　　王加升 第一百零一条 井巷中的风流速度应符合表2要求。 为什么要规定各种井巷中的最低和最高风速？ 防止瓦斯的局部积聚和边界层瓦斯积存 对采区巷道和采掘工作面的最低风速的规定，主要是考虑了使巷道中的风流完全呈紊流状态流动，这样流入井巷中的新鲜风流就能较有效地稀释矿层和生产过程中逸出的有害气体， 并随风流流向回风流 。 设有梯子间的井筒或修理中的井筒，风速不得超过8m/s；梯子间四周经封闭后，井筒中的最高允许风速可按表2规定执行。 无瓦斯涌出的架线电机车巷道中的最低风速可低于表2的规定值，但不得低于0.5m/s。 综合机械化采煤工作面，在采取煤层注水和采煤机喷雾降尘等措施后，其最大风速可高于表2的规定值，但不得超过5m/s。 风流的流动状态 常以雷诺数 Re来判断 最高允许风速的规定 井巷中的最高允许风速的规定，主要是从人体的劳动安全和健康及作业环境的要求来考虑的。 大巷中风速超过一定的数值，行走不便， 听觉也受一定的影响， 在一些机车巷道中行走安全性差。 采掘工作面和采区的最高允许风速的规定，主要是从采掘工作面和采区风巷的通风能力和防尘防止粉尘飞扬等因素考虑的。风速过高对降尘不利。一般认为最优排尘风速为1.5-2.0m/s。 综合机械化采煤工作面，由于产量高、瓦斯涌出量大所以要求增大工作面的供风量， 提出了提高综采工作面的风速要求。规定在采取煤层注水湿润煤体和采煤机喷雾降尘措施后， 可以适当加大风速， 但是不得超过5.0m/s。一般综采工作面的供风量可达到 1800-2400m3/min（工作面平均断面按6.0-8.0m2计算）。 第四节 矿井通风阻力和通风动力 矿井通风阻力 风流流动时， 必须具有一定的能量（通风压力）， 用以克服井巷及空气分子间的摩擦对风流所产生的阻力。一般通风阻力分为摩擦阻力和局部阻力两类。 通风阻力 h =摩擦阻力 hf +局部阻力 hL 摩擦阻力 摩擦阻力是井巷周壁与风流互相摩擦以及空气分子间的扰动和摩擦产生的阻力，由此阻力引起的风压损失既称为摩擦阻力损失。通常摩擦阻力要占总阻力的80-90%，它是矿井通风设计， 选择扇风机主要参数，也是生产中分析和改善通风系统工作的主要对象。 摩擦阻力的计算 井巷通风阻力是引起风压损失的主要根源。降低井巷通风阻力，特别是降低摩擦阻力，就能用较少的风压消耗而通过较多的风量。往往原来是阻力大、通风困难的矿井降低阻力后即变为阻力小、通风容易的矿井。 所以降低井巷通风阻力对改善矿井的通风状况， 进行安全生产， 节约通风动力费用有着重要的意义。 降低摩擦阻力的方法 从上述关系可以看出，降低摩擦阻力的方法就是降低摩擦风阻Rf。降低摩擦风阻的主要措施有： 局部阻力 风流流经井巷的某些局部地点----突然扩大或缩小、逐渐扩大、转弯、交叉以及堆积物或矿车等， 由于速度或方向发生突然的变化， 导致风流本身产生剧烈的冲击， 形成极为紊乱的涡流， 从而损失能量。 造成这种冲击与涡流的阻力称为局部阻力， 由此产生的风压损失就叫做局部阻力损失。 降低局部通风阻力的措施 可以通过降低局部风阻来降低局部通风阻力。 在容易发生局部阻力的地点，把连接的边缘作成斜线形或圆弧形，在巷道转弯的内侧或内外两侧成斜线形或圆弧形，将位于风流正面的某些必要构件或设备作成流线形等。 尽量避免在主要巷道内任意停放矿车、堆积木材、器材等。 由于局部阻力和通过该处风量的平方成正比，所以应努力作到降低高风量处的局部阻力。特别注意降低总回风道和风峒的局部阻力。为此要及时清扫风峒内的堆积物，把井下风流进入风峒的转弯处作成圆滑的壁面，设置导风板等。 矿井通风动力 为了克服矿井风流在井巷中流动过程中产生的通风阻力， 就必须给矿井风流提供能量， 所提供的能量叫做矿井通风动力。这种能量的产生如果是由扇风机造成的，则称为机械风压；若是矿井自然条件产生的， 则称为自然风压。机械风压和自然风压均是矿井通风动力， 用以克服矿井的通风阻力， 促使空气流动。 自然通风 定义：利用自然因素产生的通风动力，致使空气在井下巷道流动的通风方法叫做自然通风 产生：自然风压是由于矿井通风系统闭合回路中各点风流的密度存在差异而形成的。 大小：矿井的自然风压hn一般都比较小，一般不大于 200-300pa，是矿井通风的次要动力 影响：对扇风机工作时产生的机械风压有一定的影响，有时需要了解它的数量变化。可根据当地四季气温的变化规律， 在某一年每个季节内选择hn最大和最小时进行测定， 掌握自然风压的变化规律。 规程规定：由于自然风压很小。且不稳定，所以《煤矿安全规程》规定：每一矿井都必须采用机械通风。 自然风压对主扇风压影响