铝塑门窗型材仿形钻孔机—钻孔装置设计论文-本科毕设论文.doc

1 前言 1.1 铝塑门窗型材的概述及特点 铝塑型材是新一代建筑门窗的主要材料之一，具有节能、环保、隔音等诸多优良特性，可替代金属和木材，适应当今人类对环保的要求并可进行大规模工业化生产，因而在世界范围内得到普及应用.生产塑料门窗的主体材料是经过配方改良的聚氯乙烯（P V C）挤出型材.随着国家大力推广塑料门窗，型材设备加工在我国经历了飞速成长期后，已渐渐步入了成熟阶段。 铝塑型材产品具有较高尺寸、几何形状和相互位置精度、高的表面质量以及其他特殊性能。铝塑门窗为了安装各种五金件需要许多孔、槽，其形状多样。对铝塑型材的加工组装设备多为单机、手动或半自动机械，其生产效率和质量稳定性不高，在一定程度上制约了铝塑型材的发展。1.2 铝塑门窗型材设备的研究现状 我国在铝塑门窗行业扩大的同时，铝塑门窗型材设备和产品的技术水平也在迅速的提高. 1.2.1铝塑门窗型材设备的国内外现状 铝塑门窗型材设备最早是在联邦德国开始生产和应用的，至今已经有几十年的历史，美国塑料门窗的应用量到90年代中期市场占有率达到了百分之30左右。 在德国门窗型材设备也经历了一个逐步规范化的过程，到目前设备配套齐全，检测手段完备，可以全方位控制门窗产品质量。 我国的塑料门窗型材设备是在20世纪80年代引进国外技术的基础上发展起来的。刚开始走了一段弯路，追求低造价，强调适应当时的经济水平。门窗制造性能很低，在工程应用中出现了许多的问题。 此后，有关部门加强了对引进技术的消化吸收工作，产品水平有了大幅度的提高，达到工程使用的要求，并且在80年代后期开始生产塑料门窗的组装设备。90年代初期逐渐形成了塑料门窗异型挤出生产设备和模具的生产能力。92年后，塑料门窗的应用量在不断的增长，行业也在快速发展。 1.2.2 铝塑门窗型材设备的发展趋势 目前我国的门窗型材设备发展得很快，产品品种齐全配套，基本可以满足生产各种类型档次门窗的要求。有些企业还开发出了数控双角锯，锯切加工中心，数控角缝清理机和数控四角焊接机等有较高自动化程度的设备。 今年来铝塑我国门窗型材的检测设备同样发展的很快，已经可以满足型材，门窗生产中质量的需要。也可以说我国已经基本型材具有较高水平的从型材审查到门窗组装和质量控制所需要的各类设备的生产供应体系。 在引进设备的同时，也引进了国外型材断面设计设备的必威体育精装版成果，从各方面提高了我国整体铝塑门窗型材设备行业的技术水平。 1.3铝塑门窗型材仿形钻孔设备的组成及特点 1.3.1铝塑门窗型材仿形钻孔设备的组成 铝塑门窗型材仿形钻孔机主要由三孔钻部分、仿形铣部分、型材压紧装置、定位导向机构、机身机械传动系统以及电气系统、气动系统等部分组成。 （1）3）压紧装置部分 压紧装置由两个气缸、气缸支架、压紧压头组成，用来实现对型材的夹紧。 （4）定位导向机构 定位机构由定位杆、导轴连接板、导轴以及定位尺组成，定位杆可调整铣削深度，导轴以及定位尺用来控制钻削尺寸。 （5）机身部分 机身由底座、箱体、支座箱和调整水平座等部分组成。 1.3.2铝塑门窗型材仿形钻孔设备的特点 铝塑门窗型材仿形钻孔机适用于各种铝塑型材类型的门窗安装孔、槽的加工，主要由三孔钻和仿形铣组成，可以实现水平方向的三个孔的钻削加工和垂直方向的长圆孔的仿形铣削，一次装夹可以完成两道工序—钻削和铣削，保证了槽与孔的相对位置精度。铝塑门窗型材仿形钻孔机体积小，结构紧凑、型材的夹紧装置采用气动夹紧，效率高，操作简单且安全。 1.4 选题的意义和目的 在的程序中，钻孔是最主要的加工[1]。无论后续的加工是孔，扩孔，以致于研磨，都是把钻孔当作第一。因此后续加工的及，和钻孔的结果是。2 总体方案的设计 2.1铝塑型材仿形钻孔机—钻孔装置的参数要求 铝塑门窗为了安装各种五金件需要许多孔、槽，其形状多样。铝塑型材仿形钻孔机是自动化程度较高、控制准确方便且在铝塑型材加工中应用较多的加工设备，可以加工铝塑型材的各类孔、槽，并可适用于流水口、榫槽等的加工，具有良好的柔性加工性能铝塑型材仿形钻孔机——钻孔装置设计实现多种规则及异性孔槽的加工，同时一次装夹还可完成锁孔加工。按照国家标准设计、绘制装配图及相关零件图。三孔钻装置调整范围为330×85×100；可以加工不同孔径的锁孔； 要求设计方案合理，结构紧凑、工作可靠、质量达到行业标准1、相关外文翻译资料一份（译文字数不少于2000汉字）； 2、毕业设计方案1份，且符合毕业设计规范； 3、总设计图量不少于3.0张A0，装配图有充分的零件图支撑； 4、设计说明书1份（不少于1.2万字），查阅文献15篇以上，外文文献2篇以上。 2.3 总体仿形钻孔机的设计方案确定 通过查阅各方面关于铝塑型材仿形钻孔机—钻孔装置设计的有关文献，包括书籍、期刊、论文、设计手册和设备技术参数