立轴圆锥破碎机进料腔及基座的结构设计论文-本科毕设论文.docVIP

1前言 3 1.1 破碎机概述 3 1.1.1 颚式破碎机 3 1.1.2 辊式破碎机 3 1.1.3 旋回式破碎机 4 1.1.4 冲击式破碎机 5 1.1.5 圆锥式破碎机 6 1.2 圆锥破碎机的发展史与应用 7 1.2.1 圆锥破碎机的发展史 7 1.2.2 圆锥破碎机的应用 8 2 毕业设计主要内容与要求 9 2.1 问题的提出 9 2.2 设计内容 9 2.3 选题的目的及意义 9 2.4圆锥破碎机的工作原理和结构设计 10 2.4.1机器设计的要求 10 2.4.2 圆锥破碎机的结构 10 2.4.3 圆柱破碎机的工作原理 11 3工作参数的确定和计算 13 3.1 分矿盘和接矿漏斗 13 3.2 给矿口和排矿口宽度 13 3.3 钳角 14 3.4 破碎腔平行区 15 3.5 电动机的选择 15 4 结构设计 17 4.1 机架的设计 17 4.2 给料装置的设计 18 4.3 排料装置的设计 19 4.4 臂架轴承的设计 20 4.5 肋板的布置 21 4.6 轴承的选择 21 4.7 配合的选择 22 4.7.1 配合类别的选择 22 4.7.2 一般公差的选择 22 4.7.3 形位公差的选择 22 4.8 螺栓组联接的结构设计 23 4.9 液压系统的设计 23 4.9.1 减少装置 23 4.9.2增加装置 24 4.9.3 过载引起的增加设置 24 4.9.4 润滑系统原理 25 4.9.5 稀油站的结构特点 26 5 总结 26 6参考文献 27 7 致谢 28 1前言 1.1 破碎机概述 破碎机又称碎石机，是指排料中粒度大于三毫米的含量占总排料量50％以上的粉碎机械。破碎机按给矿粒度和产品粒度的大小可分为：粗碎破碎机、中碎破碎机、细碎破碎机，其破给矿块度及产品粒度大致如下： 破碎机类型 产品粒度（mm） 给矿块度（mm） 粗碎破碎机 1500—500 350—100 中碎破碎机 350—100 100—40 细碎破碎机 100—40 30—10 破碎机按工作原理及结构特征可以分为五种类型：颚式破碎机、旋回式破碎机、圆锥破碎机、辊式破碎机和冲击式破碎机。 1.1.1 颚式破碎机 颚式破碎机是一种传统的破碎设备，由于其结构简单、工作可靠性高、制造容易、维修方便、适应性强等特点，自1858年问世以来，一直都是国内粉碎行业常用的设备之一。颚式破碎机主要用于对坚硬或中硬矿石进行粗碎和中碎，在其他行业中有时也可作为细碎。颚式破碎机是靠两颚板对物料的挤压和弯曲作用对矿石进行破碎，其工作部件主要由动颚和定颚组成，动颚可周期性的接近和远离定颚板来完成对矿石的破碎和排矿作业。由于这种破碎机结构简单、工作可靠和能破碎坚硬物料等优点被广泛应用于选矿、建筑材料、硅酸盐和陶瓷等工业部门。 颚式破碎机由动颚、定颚及机架周围的护板构成破碎腔。因此，颚式破碎机的进料口和排料口均为长方形，破碎机的规格用进料口的宽度和长度来表示。 颚式破碎机按其运动形式可分为两种基本类型，他们分别为简摆颚式破碎机和复摆颚式破碎机。简摆式破碎机是由于动颚绕机架上的固定支座做简单的圆弧摆动而得名。复摆颚式破碎机是因为其动颚在其他机件的带动下而做复杂的一般平面运动而得名。因此动颚上的点的轨迹是一条封闭曲线。 颚式破碎机的的工作原理：颚式破碎机腔有定颚和动颚两部分，定颚固定在机架的前壁上，动颚挂在心轴上。当偏心轴旋转时，迫使两块推力板做往复运动，通过推力板的作用推动动颚做往复运动。当动颚摆向定颚时，破碎腔内的石料受到动颚和定颚的挤压作用而破碎。当动颚离开定颚时，已破碎的石料在重力作用下经出料口排出。 颚式破碎机广泛应用于冶金、建材、化工、煤炭等工业部门。该机适用于莫氏硬度7极以下的各种物料的粗、中、细碎。当用于细碎时，宜选用细碎颚式破碎机。颚式破碎机适用的物料主要有硫铁矿石、磷矿石、重晶石、电石、焦炭、石灰石等，不宜用于片矿石的破碎。在使用颚式破碎机的生产流程上，应该设置控制给料速度装置及预先筛分和检查筛分，这可以使产品粒度均匀，过粉碎减少，提高产品的质量。颚式破碎机用于破碎中硬和脆性岩石时，衬板为棱条形状；当破碎软硬或相当硬的物料时，衬板制为波浪线棱条形；当破碎很硬和非常硬时，衬板应该为间距较宽的棱条形。 1.1.2 辊式破碎机 辊式破碎机是一种很老的粉碎机械设备。辊式破碎机的主要优点是：结构简单、机体紧凑轻便、价格低廉、工作可靠、调整破碎比比较方便，破碎时的过粉碎现象少，可以粉碎粘湿物料。辊式破碎机的主要缺点是：生产能力比较低，需要将物料均匀连续的喂到棍子全长上，否则辊子将会磨损不均匀，且所得产品粒度也不易均匀，需要经常进行修理。辊式破碎机按照棍子的数目可以分为单辊、双辊、三辊和四辊四种形式；按辊面