基于solidworks液压元件参数化二次开发-本科毕设论文.doc

1 前言 1.1 选题的目的和意义 SolidWorks虽然拥有强大的功能，但是也并非是十全十美。不何能满足特定企业的特殊求。例如，该软件是外国人写的，不适合中国的国标，如标题栏、明细表、剖视图的标注、装配图的序号等。也没有适合我国国标的标准件库。资料显示，我国有很多企业引进国外的CAD系统，但未得到充分利用未能全面用于产品设计，企业对CAD的巨额投资，并没有真正达到提高设计质量，缩短设计周期的目的，也没有带来应有的效益。究其原因，是未系统应用设计方面和管理方面二次开发。据抽样调查，国内己引进的CAD系统利用率高而且效益比较好的企业和事业单位在20％-30％左右，所以没有进行用户化、化的二次开发在一定程度上没有真正意义上的CAD有效运用。，为了适应特定企业的特求，形成企业自己的特色，使SolidWorks在我国的企业中有效的发挥作用，并使常用的或是重复的任务自动化，提高效率，就必须对其进行化和专业化的二次开发工作。CAD技术的不断推广以及科技的发展，同时市场对CAD技术也提出越来越高的要求。所以从CAD本身技术的发展看，其将向参数化、智能化、集成化和标准化趋势发展。 (1) 参数化 由于大多数的产品设计工作大多都是在原有设计基础上进行改进，传统的CAD绘图软件要对已有的图面的修改只能是删除原有的线条后重新画上，而参数化设计将能彻底解决这类问题并且极大地提高产品的设计效率。通过尺寸驱动的方法，既能为设计人员提供准确、直观的图形反馈，又能随时对设计对象加以修改。目前，先进的三维CAD软件都增加了零件的参数化和变量化设计模块，设计过程中所涉及到的参数都可以被当作变量，并可建立相互间的关系和约束，增加逻辑程序，使产品的设计图形可以随着某个结构尺寸的修改而自动修改图形。这些变量间的关系可以逾越CAD软件的不同模块，以实现设计数据的相关联，参数化是实现机械设计零件自动化的前提和基础。 (2)智能化 CAD软件作为一种辅助设计工具，其核心目标是帮助设计人员更容易的设计出更好、更具市场竞争力的产品，这无疑要求CAD系统在实现控制设计过程、优化和智能设计等，同时还应具备丰富的图形处理功能，实现产品的“结构描述”与“图形描述之间的转换。所以 ，在以几何模型为主的现代CAD技术的基础上，发展面向设计过程的智能化得CAD技术是一种必然趋势。 (3)集成化 集成化是当今CAD技术发展的另一大趋势，在集成了计算机软件、硬件、数据库、外围设备、网络及各个应用领域的技术的同时，还不断和CAM、CAFP、MIS、MRP等系统集成。 (4)标准化 随着CAD技术的不断发展和与日趋成熟，制定不同产品的设计、评测和数据交换标准显得尤为重要。目前，在主机和工作站上用于数据交换的图形文件标准有：AutoCAD系统的DXF文件、美国标准IGES及国际数据标准STEP等。同时国家还将逐步建立图文并茂、参数化的标准零件件库,替代现行的的标准手册。 同时一些对于我们来说，经常用到的液压元件如：法兰盘、螺塞用垫片等，我们在用SolidWorks画图，显然每次用到每次现画，显得总是那么麻烦，即便是特别熟悉SolidWorks的作图者，也会产生反感。再者，即使你每次都能使用SolidWorks画出其形状，但对于该液压元件的标注尺寸，往往会使人感到头疼，每次还得翻阅资料也会浪费不少的时间。 因此，鉴于SolidWorks能进行二次开发的功能，从而将一些常用的液压元件，首先用SolidWorks会出其图形，然后提取出控制该图形的尺寸属性，并将其赋值成变量。再利用Microsoft Access建立数据库，当然数据库中的数据均来自类似于《机械设计手册》之类的权威资料。最后利用SolidWorks的API对象的调用方法，将Access中的数据读入到上面的尺寸变量中，然后利用尺寸驱动的措施，来完成液压元件校准件的绘制。 用SolidWorks建立一些常用液压元件的标准库，不仅使得绘图者可以轻松地调入零件，而且还促进了零件的标准化进程，因此说本论文的意义颇大。 1.2 相关领域的发展现状 1.2.1国外研究的现状 (1)1982年，阿亨工业大学在Baek的领导下，研制出了用于设计液压控制阀块的程序包。该软件包的硬件环境ATM_ClassicModel 7870其功能具有自动设计阀块上的孔道，并校孔道，能输出符合DIN标准阀块视图和任剖面图等。 (2)1983年，国巴斯大学在PDP 计算机上，研制了VOLE程序，可以绘制液压阁块元件的立体模型图孔道实体图等，设计人员可以用来校验所设计的阀块油路的连接况。 (3)1985年，坦佩雷工业大学在HPl000／A700型机上开发出用于插装阀块设计的CAD软件，孔道自动设计与校同时进行，可以修改孔径、线框模型消隐、孔表信息数据输出、刀具选择NC代码生成功