萤光粉制造工艺-3.docVIP

製造工藝 作業說明 使用治,工具＆儀器…等 備註 配料 依老師所開出的配方比例稱重進行配料 裝罐後置於大攪拌機上攪拌,攪拌完取出珠子,並登記編號依序放入坩鍋,進燒結爐. (爐溫的控制是很重要的, ℃/HR . 精密電子稱 主原料Y2O3,Gd2O3,Al(OH)3,CeO2 Pr6O11 , LiF , NH4F , SiO2 ,BaCO3 燒結 將配好料的坩鍋蓋好,再套蓋上大的坩鍋蓋,放於推板磚上,等待進爐. 燒結爐以約1440℃加熱,約18.5小時出來.通常中午12點入隔天上午6點半出. 每塊推板磚約15分鐘左右 經燒結爐燒出後的坩鍋,出爐後在坩鍋上用鉛筆寫上對應的編號,並在登記表上劃掉. 坩鍋 手工搗碎研磨 將燒結完的坩鍋內的粉倒出至大缽內,並以磁搗棒予以搗碎並研磨.(因剛出爐的粉有時會結塊較硬些,須先搗碎) 裝袋 將磨好的粉,裝入夾鏈袋. 夾鏈袋 酸洗(熱水沖洗/攪拌/沈澱/烘乾)/裝袋 將塩酸(有的會用其他酸類)與蒸餾水以1:10加入要酸洗的粉中,並進行加熱至沸騰2-3分鐘,加熱中同時進行攪拌. 取出後沈澱的粉留下,其他倒掉;再以多次加熱水,沈澱,倒去白粉,反覆幾次至清澈不再產生白粉時,倒掉多餘的水. 再使用恆溫磁力攪拌機,於燒杯中放入磁石,同時滴入各2ml的ZnSO4 2ml 的Na2SiO3 進行攪拌. 之後放入烤箱烘乾. 有些需要再放入超聲波清洗機中清洗,洗掉白粉. 有些則以塩酸來洗白粉(未加熱煮),而沈澱底部的烘乾再磨; 未沈澱的過篩. 燒杯,塩酸,熱水壺,攪拌棒,加熱器,烤箱,恆溫磁力攪拌機,超聲波清洗機. 主要目的將螢光粉純化,洗去未反應完全的成份.提升亮度. 通常要酸洗的標準以日亞的亮度為基準相比. 冷白光:超過101% 暖白光:占78% (AWB2,AWL2,AWB3) 色溫4000K:占80% (AWB4) (酸洗後)特性測量/裝袋 首先將同一系列編號的粉整理按序號排好 將粉倒出一些於模子上,以玻璃板壓粉壓實入模. 以滴管滴酒精,滴在壓好的模子中的粉表面 每次測量時 模子放入機器,並輸入產品名稱(即被測物的編號) 選光色測量 測完選數據存取(存盤 於記錄本上記錄數據 (記錄項目A.色品坐標B.色溫C.顯色指數D.亮度E.峰波長F.譜線帶寬/ 而亮度會再與日亞的做比較,算出與日亞的比例) 測試用模子,酒精,滴管,,光譜輻射分析儀(SPR-920D), 日亞 螢光粉樣品 手工研磨 將燒結完的坩鍋內的粉倒出至大缽內,以磁搗棒予以研磨. 過篩 將螢光粉加蒸餾水倒入篩內,下面以大燒杯接著,以磁攪拌棒在篩內攪拌,使細粉能過篩下去入燒杯內.(通常是以網目數1000的來過) 篩子,燒杯,磁攪拌棒 篩子網目數有 300,500,600,800,900 1000,1200,1300,1500 指每inch的編織密度 沈澱/烘乾 過篩完後的粉等其沈澱,倒掉多餘的水,放入烤箱烘乾 烤箱 機械研磨(行星磨) 將要磨的粉稱重 加入研磨球珠[比例約球(2) : 粉(1)],有時視珠子大小數量,通常會加一些珠子比例. 放入罐內置入機器並調整適當轉速. 鎖上固定螺絲,並套上外蓋,(放入時先鎖上,再鎖下) 取出時先鬆下,再鬆上 以篩子篩掉珠子,將螢光粉裝袋 行星式球磨機,球珠篩子 其原理同機械用的震動研磨 作用是磨的更細些(手工磨不出來) 沖洗去白粉 以煮開的開水倒入裝粉的燒杯內,攪拌棒攪拌,沈澱後,將上面的白粉倒掉,反覆數次至清澈無白粉. 過篩/沈澱/烘乾/裝袋 同前步驟 磷酸H3PO4洗 與酸洗過程近似 目的是以磷酸來修復顆粒結構的完整性 (成品)特性測量 同前 測試用模子,酒精,滴管,,光譜輻射分析儀(SPR-920D), 日亞 螢光粉樣品 成品入庫 以上製程有時需視其經驗及狀況而有所變動. (例如亮度不高,藍光太高,則不酸洗) 通常的製程順序大致為:配料(燒結(手工搗碎/研磨(測試(酸洗(測試(手工研磨(行星磨(加塩酸去白粉(冷水)(過篩(1000目) (測試(用磷酸去白粉(測試(成品 LED 螢光粉製造工藝