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钢铁企业烧结机轴类磨损修复现场介绍 关键词：烧结机轴磨损，现场修复，索雷工业，涨紧套，高分子材料 烧结机概述 烧结机是钢铁企业抽风烧结过程中的主要设备，广泛应用于大型黑色冶金烧结厂的烧结作业，可以部分消除矿石中的磷、硫等杂质，同时还可以将不同粒度的精矿粉、富矿粉烧结成块。企业根据自己的产量和场地情况选择适合自己型号规格的烧结机，烧结机的型号划分是按照其烧结面积进行区分，烧结面积越大，产量越高。 烧结机轴磨损修复方法对比 目前生产性企业的大型轴类磨损后传统的修复技术无非包含以下几个方面：保温补焊、机加工工艺；刷镀工艺；喷涂工艺。传统修复工艺都存在各自的弊端和不足，例如补焊机加工工艺对于大型设备的现场修复经常受限制于各种外在条件；刷镀工艺厚度一般小于0.5mm,对零件镀层表面粗糙度和精度要求较高，刷镀工艺也存在很大的局限性；喷涂工艺在最佳修复厚度在1---1.5mm之间，涂层如果高于次厚度则容易造成涂层脱落。 高分子聚合物修复技术是目前较为成熟和性价比较高的一种维修方案。时间短、费用低、效果好是该技术的几个主要特点。美国索雷高分子纳米聚合物技术是由纳米无机材料、碳纳米管增强的高性能环氧双组份复合材料。该材料最大优点是利用特殊的纳米无机材料与环氧环状分子的氧进行键合，提高分子间的键力，从而大幅提高材料的综合性能，可很好的粘着于各种金属、混凝土、玻璃、塑料、橡胶等材料。有良好的抗高温、抗化学腐蚀性能。同时良好的机加工和耐磨性能可以服务于金属部件的磨损再造。 烧结机轴磨损修复案例图片 索雷工业采用高分子聚合物金属修复材料，充分发挥其材料的粘结性能、抗压性、耐热性以及机械性能能，根据设备装配精度及现场修复条件，利用索雷“基准刮研法”或“工装法”工艺，经过6-8小时修复达到装配要求。 涨紧套应用原理及磨损原因分析 涨紧套是目前企业广泛应用于重型载荷下机械连接的一种先进基础部件，轴和轮的联结中，它是靠高强度螺栓使包容面间产生的压力和磨损力实现负载传送的一种无键联结装置。 1.使用涨紧套可以使主机零件制造和安装更加简单，同时胀套的使用寿命长，强度高，胀套主要依靠摩擦传动，对被联结件没有键槽削弱，也无相对运动，设备运行过程中不会产生摩擦。 2.涨紧套联结可以承受多重负荷，其结构可以做成多种样式。 3.涨紧套在超载时，将失去联结作用，保护设备不受损害。 4.胀套拆卸方便，具有良好的互换性，涨紧时，接触面紧密贴合不容易受到腐蚀，也利于拆开。 淄 博 索 雷 工 业 设 备 维 护 技 术 有 限 公 司