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CAXA绘图技术在数控线切割加工中的应用 赵福康 (陕西中航宝成技工学校 宝鸡 721006) 摘要:经过多年的数控加工和计算机绘图教学实践，就用ＣＡＸＡ绘图技术解决了生产中各种复杂形面的加工，提出了自己的见解，其主要观点是利用数学中的参数方程、指数方程和极坐标方程，结合ＣＡＸＡ绘图技术，凭借ＣＡＤ／ＣＡＭ系统进行零件的设计、分析及加工程序的自动编程。从三个方面进行了论述，以供大家共同探讨。 关键词：计算机绘图　数控编程　加工实例 0 前言 在我国工业技术飞速发展的新形势下，急需大力发展模具加工技术，而数控线切割加工技术正是模具加工工艺领域的一种关键技术。目前在电机、仪表等行业新产品的研制和开发过程中，常采用ＣＡＤ绘图和数控线切割方法直接切割出零件，大大缩短了研制周期，并降低了成本。数控线切割加工技术跨越了机械、电子及计算机应用等多个学科，是当代机械工人和工程技术人员必须了解的新技术。它不仅能够提高生产效率，降低生产成本，还能够大大改善工人的劳动条件。 近年来，产业界正面临着更激烈的竞争，要想在未来的制造市场竞争中占领一席之地，就必须要狠抓产品创新。我国已加入ＷＴＯ多年，在即将与全球经济融为一体的买方市场态势下，企业竞争的焦点在于对市场的快速响应和产品创新。产品创新成为企业生存的唯一出路。计算机绘图技术是产品创新的有力工具，通过几种ＣＡＤ软件的试用，我们选择了ＣＡＸＡ线切割软件，他不仅方便易学，而且高效、灵活。 1 利用ＣＡＸＡ线切割电子图板编制加工程序 ＣＡＸＡ电子图板的功能很强，符合中国人的习惯，图框、标题栏、形位公差、表面粗糙度等符合国家标准，可在一般的ＩＢＭ兼容机上运行。线切割机床要加工一件零件，首先要进行零件的图形绘制，用线切割控制系统所能接受的“语言”编好“命令”，输入控制系统，这种“命令”就是线切割加工程序。由于ＣＮＣ系统使用的计算机容量越来越大，运算速度越来越快，使得ＣＮＣ系统不仅能完成机床的数字控制功能，而且还可以充分利用软件技术，使系统智能化，给使用者以更大的帮助。例如，原来由编程员决定的零件的加工部位、加工工序、加工顺序等也可由ＣＮＣ系统自动地决定，自动生成加工程序。 1.1 ＣＡＸＡ线切割电子图板基本功能 ⑴ 具有强大的智能化图形绘制和编辑功能，点、直线、圆弧、矩形、样条线、公式曲线等图素的绘制均采用“以人为本”的智能化设计方案，可根据不同的已知条件，而采用不同的绘图方式。图素编辑功能处处体现“所见即所得”的智能化设计思想，提供了裁剪、旋转、拉伸、阵列、复制、粘贴等功能。 ⑵ 支持实物扫描输入，支持ＢＭＰ、ＪＰＧ等格式的图形矢量化，生成可进行加工编程的轮廓图形，原来一些难以加工甚至不能加工的零件，现在可通过扫描仪输入，保存为ＣＡＸＡ线切割所能处理的图形文件格式，再通过ＣＡＸＡ线切割位图矢量化功能，对该图形进行处理，转换为ＣＡＤ模型，使复杂零件的线切割加工成为现实。 ⑶ 具有丰富的数据接口，支持的格式有ＤＷＧ、ＤＸＦ、ＩＧＥＳ等文件。ＣＡＸＡ电子图板本身包含了丰富的标准图库，可方便地调出多种标准件的图形及预先设定好的常用图符，用户也可任意扩充自己的图库，将个人常用的资料建成目录式图库，方便检索和调用，大大加快了绘图速度。在绘制图形的过程中，可方便地捕捉到各种图素的端点、中点、圆心、交点、切点、垂足点、象限点等，使绘图更精确、更快捷。 1.2 ＣＡＸＡ线切割ＣＡＭ的功能 ＣＡＸＡ线切割的编程过程一般分为：计算机绘图、生成加工轨迹、轨迹仿真、生成代码（Ｇ代码或３Ｂ代码）、传输代码。要想生成数控加工轨迹，必须针对不同的机床，设置不同的机床参数和特定的数控代码，在进行参数设置时，可灵活的设置机床参数，即为后置处理设置。具有逼真的轨迹仿真功能，逼真地模拟从起切点到加工结束的全过程，并能直观的检查程序的运行状况。 ＣＡＸＡ线切割系统可以将生成的代码反读进来，生成加工轨迹图形，可对代码的正确性进行检验。可以将计算机与机床直接联机，将程序发送到控制器上，能与国产的各种机床进行通信。 1.3查询功能 利用查询功能，可获得加工轨迹的长度和切割面积，可查询各图素的元素属性以及相互位置关系。在线切割加工实践中，人们通常以单位时间内的线切割面积来衡量实际切割的速度，要计算某个零件线切割加工的工时量，利用查询功能很容易查出该工件的总切割面积。利用此功能，各种弯曲件的展开长度，很容易确定下来，避免了复杂的数学计算。 2 加工实例 2.1 实例１ 我们在生产实习中，遇到双曲线轮廓零件，需线切割加工，如图１所示。Ｓ为双曲线，已知双曲线方程为x2/102－y2/152=1。此零件过去一般用描点法作 出图形，精确与否，与取的点数多少有关，编程比较复杂、麻烦。我们使用ＣＡ