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QJ-MB04.008-2006金属浸塑件技术规范
美的制冷家电集团冰箱事业部
企业标准
QJ/MB04.008-2006
金属浸塑件技术规范
修 订 页 编制/修订原因说明:
为了规范金属浸塑件的技术要求、试验方法等,编制此标准。 原章节号 现章节号 编制/修订说明 编制/修订人/时间 新编,第1版 杨凡/2006.8.26 审核/日期:
宋良秀
2006.10.11 会审/日期:
黄健平
2006.10.14 会签/日期:
江明波、邓新平、许进、李毅、曾庆辉、江敏
2006.10.14 批准/日期:
金凌
2006.10.17
目的与范围
本标准规定了金属浸塑件的技术要求、试验方法与检测规则及标志、包装、贮存和运输等。
本标准适用于冰箱事业部产品用金属浸塑件。
引用标准
下列文件中的条款通过在本标准中引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然后,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的必威体育精装版版本。凡是不注日期的引用文件,其必威体育精装版版本适用于本标准。
GB/T1731 漆膜柔韧性测定法
GB/T1764 漆膜厚度测定法
GB/T1766 色漆和清漆涂层老化的评级方法
GB1771 色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定漆膜弯曲试验圆柱轴GB/T9754 色漆和清漆 不含金属颜料的色漆漆之20度、60度和85度镜面光泽的测定
GB/T9286 色漆和清漆 漆膜的划格试验电泳
厚度
按GB/T1764规定试验,要求钢丝部分外表面漆膜厚度在400μm~600μm,平面部分漆膜厚度不低于300μm,同一件物料漆膜厚度偏差范围小于100um。电泳层厚度不小于15μm。
对于内部使用的小件浸塑件(如铁塑条),其漆膜厚度不低于300μm。
附着力
圆柱形金属网罩组件,在一直条部位,中间留一20mm长度,两边用刀将浸塑层沿铁丝垂直方向切断并去除,用手推动浸塑层,不能脱离基材沿铁丝自由滑动,如图1。
图1
硬度
按GB/T6739中规定试验,要求漆膜硬度不小于2B。
光泽度
按GB/T9754规定试验,检测时用600角,要求对外观有直接影响的表面涂层光泽度为50%。一般情况下,可以测试产品的平面部分,无平面时可以测试同时生产的平板样板,测量点的位置按下图所示,点①在中心,点②~⑤在四周,点⑥~⑨在中间部位。测试点的平均值即为涂层光泽度,边缘20mm范围内测试数据只作参考,不参与数据平均。
面积小于100 mm×100mm,测试点不少于3点,且按上中下/左中右(如⑤,④,⑨或⑤、①、③)三个不同部位取点;
面积大于100 mm×100mm,测试点不少于5点,且按上中下/左中右(如①~⑤或⑥~⑨、①)五个不同部位取点;
面积大于300 mm×300mm,测试点不少于9点,且按①~⑨九个不同部位取点;
② ③
⑨
⑧ ① ⑥
⑦
⑤ ④
耐中性盐雾性
按GB1771规定试验,户外使用的浸塑件中性盐雾试验500h,电泳底漆件(未浸塑前)盐雾试验100h;内部使用的小件浸塑件(线夹除外)盐雾试验240h。按GB/T1766评级,失光、变色、生锈、粉化、脱落≤1级,起泡0级,裂纹0级(无可见的开裂)。
耐候性
产品的搁物架及棚架(及其类似的用于户外用的浸塑件),按GB/T14522规定试验。Q-U-V试验500h,使用UV-A,光源波长340nm,60℃×8h光照、50℃×4h冷凝为一个循环,按GB/T1766评级,要求涂膜失光不大于2级(失光率≤30%),变色0级(△E≤1.5),粉化0级(无粉化),裂纹0级(无可见的开裂)。
耐黄变
产品的搁物架及棚架,浸泡在浓度为98%的浓硫酸中10min后,样品不得明显变黄色。
面覆胶的海绵,应将其胶层除去后再进行试验。
检验规则
金属浸塑件的检验分进货检验和型式检验。
进货检验
进货检验的项目为表1中1~8项。
进货检验的检验项目、要求、检验方法、质量特性、不合格程度描述、不合格类别及编码、抽样方案见表1。
型式检验
下列情况之一者应进行型式试验:
产品确认时;
间隔一年以上使用时;
连续供货每年至少进行一次;
产品的设计、工艺、材料有重大变动时;
进货检验结果与上次型式检验有较大差异时;
主管部门认为有必要时。
型式检验的项目为表1中1~13项要求的内容。
型式检验的检验项目、要求、检验方法、质量特性、不合格程度描述、不合格类别及编码见表1,抽样方案见表2。
表1 进货检验、型式检验的检验项目、要求、不合格分类及编码
检验项目属性 序号 检验项目 标准要求的章条号 检验方法 质量特性 不合格程度
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