UG5面铣的使用操作.docVIP

五面轮廓铣的使用操作 准备工作：进入加工环境，点击 ，设置好各种加工方法的加工余量（见Picture 1）。 Picture 1 Picture 2 点击，进入Create Operation 菜单，Type栏选择mill-die或者mill-tqm（默认安全平面高度）模块，选择五面铣模块，依次选好刀、加工方法，取好程序名，（见Picture 2），点击OK。 弹出新的菜单(MILL_BOUNDRY),见下图（Picture3、Picture4）: Picture 3 Picture4 4、五面轮廓铣有一份《五面轮廓编程规范》，以下简称《规范》。其中所定义的刀具不是一定说非得全部用上，可以参考实际加工的部位特点来选择刀具。比如要铣一个圆弧直径为Φ18的椭圆，如下图（Picturt5）标号A所示: Picture 5 该椭圆直径为Φ18,依据《规范》，用Φ16的杆刀可以进行加工。具体编程设置如下： 操作序号 名称 机加工刀具 编程刀具 余量 1 WMLA1 Φ16 TP16(Φ16) 1mm 2 WMLA2 Φ16 TP16(Φ16) 0.2mm 3 WMLA3 Φ16 TP16(Φ16) 0mm(到位) 说明： 1)在操作第一步时，选用刀具不一定非得按照《规范》中所列的Φ83开始，应根据实际的加工特定来选择，而且余量在第一刀应设置为大于零而不能直接到位（余量为0mm）））） Picture 6 点击Specify Vector,弹出Vector Constructor 对话框，见下图 （Picture 7）: Picture 7 2）定义投影方向，见下图（Picture 8）: Picture 8 通过边界\曲线识别刀轴方向，选取直线C(见下图Picture 9)，来定义刀轴方向。 Picture 9 选取图中绿色长线来作为刀轴方向，即定义了五面轮廓坐标系。 刀轴方向还可以通过轴线方向来定义。具体步骤如下： 点击WCS菜单下Orient 选项，如图（Picture 10）所示： Picture 10 弹出CSYS Constructor 对话框,见下图（Picture 11）: Picture 11 3) 选择通过偏置坐标系来定义坐标系，见下图（Picture 12）: 选择绿色的坐标系作为当前的工作坐标系。 Picture 12 4) 刀轴方向通过轴线方向来定义，点击，选择3）步骤中定义的坐标系+Z轴方向即可。 所有参数设定好了以后，点击生成程序。 www 2004-08-09 编程操作 设置轮廓边界内外公差和余量 设置安全面 定义刀轴方向 选择轮廓驱动边界 选择几何体 定义投影方向 B A 自定义刀轴方向 定义刀轴方向为＋ZM轴方向 通过曲线的矢量方向识别刀轴方向 通过边界\曲线识别刀轴方向 通过表面法线方向识别刀轴方向 通过角度识别刀轴方向 通过两点识别刀轴方向 通过平面的法线方向识别刀轴方向 通过轴线方向识别刀轴方向 通过基准轴线方向识别刀轴方向 自动识别刀轴方向 PAC 角度 PAB 角度 定义投影方向，分别为： 指定的矢量 刀轴 沿一点排列（不用） 沿着点 沿一条直线排列（不用） 沿着直线 C 通过原点、X轴、Y轴来定义坐标系 通过X轴、Y轴定义坐标系 通过Z轴、X点来定义坐标系 通过原点、X点、Y点来定义坐标系 对象坐标系 通过系统推断定义坐标系 显示或编辑方位选项 偏移坐标分量 通过偏置坐标系来定义坐标系 通过绝对坐标系来定义 通过当前视图的坐标系来定义 通过三个平面来定义坐标系 通过平面和矢量来定义坐标系 过点或垂直曲线定义坐标系