94悬挑式钢性卸料平台设计方案(公司级)20101104.docVIP

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94悬挑式钢性卸料平台设计方案(公司级)20101104

悬挑式钢平台设计方案 为进一步规范分公司范围内各工程悬挑式钢平台的设计、制作、安装、使用等过程管理,分公司依据各种规范要求、业务上级文件规定及多年的实际经验,特对分公司范围内的悬挑式钢平台进行重新设计,并编定此方案。 一、悬挑式钢平台设计 分公司范围内各工程的卸料平台采用活动悬挑式钢性搭设,主要用作塔吊吊运、拆卸模板、建筑杂物等材料运输、堆放时使用,下一层吊运完毕后,将平台移上上一层使用,如此类推。 悬挑式钢平台尺寸规格为:水平全长6.0m(挑出建筑物长度4.50 m),宽度3.00m;除去外架宽度1.5米和伸入室内固定长度1.5米,实际有效使用面积长3米,宽3米,共计约9平方米。 钢平台有两道水平主梁,采用6m长的16#槽钢,槽口竖向,主梁 (水平钢梁)的悬挑长度4.50 m,两道悬挑水平钢梁间距3.0 m;水平主梁前段封口处采用3m长的16#槽钢作为封口梁,槽口竖向。 次梁采用4支3m长的10#槽钢,槽口竖向,与主梁水平垂直。 深入室内1.5米处主梁下面采用15cm长的10#槽钢,焊置一道档板。主梁两侧分别用2m长Φ48钢管设置一道斜撑杆,防止钢平台左右摆动,斜撑杆一段与主梁用螺栓固定,一端焊制10cm*15cm*8mm铁板,与结构面固定,斜撑角度可在实际操作中调整。 为便于运输,主、次梁及封口梁的连接全部采用Ф16螺栓来连结固定,组合成一个平台架体。(具体尺寸和规格参见悬挑式钢性平台平面图1) 钢平台主梁一端架设在建筑物楼面上, 在主梁外侧距前端1m、1.5m处各设置Ф20圆钢制作的拉索扣鼻,在2.7m-3m处用Ф20圆钢设置吊运拉环,以便于安装时的吊运。 斜拉索采用6*37的钢丝绳,具体直径应根据工程实际计算所得。钢丝绳上端吊在上层楼面的主梁(预留穿梁空并套管)或预埋吊环上,预埋吊环采用Φ16以上的圆钢设置,钢丝绳固定采用符合规范要求的钢丝夹固定。 (具体尺寸参见附图) 主梁伸入室内的一端,采用两道Ф18圆钢筋卡将槽钢与梁板固定,两道钢筋卡间距不得小于800mm,梁板预留穿丝孔,底面用8mm-10mm厚角钢垫板及双螺母固定。(具体尺寸参见附图) 在悬挑平台架体的主、次梁上面横向(与主梁平行)满铺厚度5㎝,长3米的专用脚手板(由租赁部统一配备),架体与结构面1.5m的距离,可以利用脚手架设置两道垂直于次梁的水平横杆,垂直于主梁铺设厚度5㎝的脚手板,悬挑部分与楼板间用废旧的木胶板进行封堵。(具体可参见悬挑式钢平台平面图) 悬挑卸料平台两侧及前端分别设置1.2m高和1m高的定型化的防护栏杆,防护栏杆采用外径48mm的无缝钢管焊制而成(具体尺寸、规格参见悬挑料台防护栏图)。两侧防护栏杆与前端防护栏用扣件连接固定。平台架体周边(主梁及封口梁上)分别焊制200mm高的短钢管(55mm内径48mm)。短钢管与防护栏杆支腿套接,穿眼。每个支腿用2个Ф12螺栓连接固定。 平台架体设置好防护栏后,在防护栏内侧下端设置600mm高挡脚板(由租赁部统一配套发放)。前端防护栏杆两端设置荷载牌及验收合格牌。(具体尺寸参见悬挑式钢平台剖面图2) 悬挑式钢性平台容许承载力:允许安全承载力为1000KG。计算时按最大承重力2.5T取值。 二、悬挑式钢平台示意图 悬挑式钢平台平面图 三、悬挑式钢性卸料平台受力计算 (一)计算依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)和《钢结构设计规范》(GB50017-2003)。 悬挑式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大,因此必须严格地进行设计和验算。 计算参数: 平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度4.50m,插入结构锚固长度1.50m,悬挑水平钢梁间距(平台宽度)3.00m。 水平钢梁(主梁)插入结构端点部分按照铰接点计算。 次梁采用[10号槽钢U口水平,主梁采用[16a号槽钢U口水平。 次梁间距见图示,外伸悬臂长度0.00m。 允许承载1000kg,按2000kg计算,均布承载2.2KN/m2。 脚手板采用木板,脚手板自重荷载取0.35kN/m2。 栏杆采用冲压钢板,栏杆自重荷载取0.11kN/m。 选择6×37+1钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1470MPa, 外侧钢丝绳距离主体结构3.5m,两道钢丝绳距离50cm,层高按施工要求确定(本例取用最不利值,2.7m计算)。 (二)次梁的计算 次梁选择[10号槽钢,最不利间距为1.1m,其截面特性为 面积A=12.74cm2,惯性距Ix=198.30cm4,转动惯量Wx=39.70cm3,回转半径ix=3.95cm 截面尺寸 b=48.0mm,h=100.0mm,t

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