50MWp光伏电站项目施工桩基施工.doc

50MWp光伏电站项目施工桩基施工 1、施工准备工作 尽快认真地有计划地做好各项施工工作，做好施工准备工作是保证工期、保证质量的关键，需及时作好以下几项准备工作： 1.1技术准备 在围绕工程工期、成本、质量的基本要求前提下，对整个施工程序、步骤、主要施工机械设备、施工方法和施工工艺、重要施工措施，尽早确定，以便做好分期施工准备，使工程施工顺利进行。 合同签定后，进行技术交底，组织新工艺、新技术、新设备及操作人员的培训。 1.2组织准备 公司组成现场项目经理部，合同签定后，迅速进场，进行统一安排、统一协调、统一指挥，开展施工前的准备工作，各施工人员根据施工组织设计，编制具体施工方案和进度计划，现场项目经理部建立同建设单位、设计单位、监理单位各有关部门的直接联络关系。对施工用料和设备机具，根据施工进度计划尽早组织安排，以保证有计划的供应。 1.3现场准备 1）、做好三通一平，做好现场总平面布置，确定桩位；检查各种设备运转、部件、性能情况，开启设备调试，保证施工后正常运转；平整进行整体移位的线路，供电设施及其它设施准备齐全，有计划的组织好各项现场施工准备。 2）、应作好光伏区内的排水工作,严禁刚施工完的锚桩浸泡于水中。如地锚桩桩基处在低洼处，应在桩基周边沿设置排水沟和集水坑，确保地锚桩和主体施工期间基底无水浸泡。 1.4施工测量 施工前，将建设单位提供的控制点精确转测到场区和建筑物周围，并设多处固定点，做为施工控制依据。 1.5机具准备（见表） 主要机具一览表 名 称 规格型号 单位 数量 工程钻机 XY-1型 台 10 电气焊设备 台 5 混凝土罐车 台 2 其它附属工具 套 5 2、地锚桩施工工艺和技术要求 2.1定位放线 光伏区内场地平整施工完毕后，采用经纬仪结合钢尺进行定位放线，由施工单位质检员、测量技术人员会同建设单位、监理单位代表共同验线，经各方代表签字认可后方可开工。基线验收后，按设计前桩与后桩1.65m间距，左右间隔3.2m，用红油漆画出地锚桩的位置。 2.2成孔工艺 1）、设备安装及就位 由于在钻孔作业区域场地地形条件复杂，根据本工程的特点，采用XY—1型工程锚杆钻机进行施工。施工中钻机就位要求符合规范规程要求，必须保证水平、周正、稳固、安全、可靠，确保施工中不发生偏移、移动等，其偏差不超过规程要求。 孔位中心布置及设备就位准确度由甲方负责进行并验收认可。 2）、成孔 根据该工程的地层条件，选用风动潜孔锤钻进，钻头直径150 mm，每台钻机配置1台6～9m空压机作为钻进动力和循环系统，进行钻进并排出岩粉。 3）、清孔 桩孔钻至设计深度后停钻，将钻头提离孔底5cm，利用空压机高压气流循环将岩粉排出，直至孔内沉渣厚度小于10mm。提钻移位，将孔口封堵防止杂物坠入，然后进行下一步施工。 4）、成孔质量检查 根据成孔工艺流程要求，成孔结束后，由质检员和甲方、监理对成孔质量进行检查验收，检查的主要内容有：孔深、孔径、孔斜、沉渣厚度等是否达到设计或规范要求，检查合格后，方可灌注混凝土。 2.3细石混凝土灌注工艺 1）、混凝土供应 ①、采用商品混凝土，混凝土由搅拌运输车辆运输，现场设溜槽浇注。 ②、零星混凝土，则采用现场搅拌，由井架或人工运输浇筑。 2）、混凝土浇筑前的作业准备 浇筑前应将孔内的垃圾、泥土清理干净，并检查钢筋及钢管是否污染、生锈。 3）、混凝土浇筑与振捣的一般要求 ①、混凝土浇筑时，保持混凝土匀速进入孔内，防止冲击过大导致塌孔。 ②、浇筑混凝土时应连续进行，浇筑层高度应根据孔大小特点，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。 ③、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀，逐点移动，不得遗漏，做到均匀振实。 ④、浇筑混凝土时应经常预成孔、地锚桩筋有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。 4）、混凝土浇筑的注意事项 ①、混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合《混凝土强度检验评定标准》（GB107-87）的规定。 ②、混凝土应振捣密实，不得有孔洞、缝隙，夹渣等缺陷。 3）、将细石混凝土灌入孔内，用振动棒振捣均匀密实。 2.4地锚桩预埋件制作与安装工艺 1）、制作技术规格 根据设计要求地桩身外径为Φ76mm的钢管，长度为600mm，厚度4mm，中空，桩身顶端设置于支架连接的固定孔和对穿孔，桩基下部设3Φ12钢筋，钢筋型号HRB400mm，钢筋与钢管搭接长度为100mm，竖向钢筋外设置Φ6箍筋，钢筋型号HPB300. 2）、质量要求 （1）钢筋在制作前必须平直，不得有局部弯曲； （2）钢筋和钢管之间撘接牢固，搭接点不漏焊，应满焊； （3）钢管与螺母间焊接不得破坏镀锌层。 3）、运输与安装 地锚桩预埋件搬运时，应平稳操作，防止锚桩钢筋发生变形