金刚石涂层刀具资料.ppt

金刚石涂层刀具 刘铁林 1.刀具的历史 人类使用刀具的历史可以追溯到几百万 年前，从石质、殒铁、青铜、铁器构成人 类漫长、悠远的进化史。刀具材料的每一 次进步均带来社会的巨大变革。 2.刀具的功能 刀具的主要功能是切削以及为切削服务的去屑功能。 荷重较低时，只能在工件表面滑过时产生的暂时弹性变性。 当荷重稍高时，工件开始出现永久的塑性变形。 荷重超过一临界时，工件就会断裂形成车屑。 3.刀具材料的要求 切削功能要求刀具材料硬 度高、韧性好，去屑功能要 求道具材料不粘附，降低刀 具工作温度。 随着车刀切深的增加，或 切速的提高，切削可由条状 逐渐变成片状乃至块状。如 果切深太大或切速过高，温 度会上升至接近工件熔点， 此时产生的切屑甚至会卷成 球状。 4.刀具材料的种类 钢、高速钢、硬 质合金、金刚石。 另有涂层刀具；TiN （氮化钛）、TiC （碳化钛）及金刚 石涂层刀具。其中 金刚石材料是刀具 材料之王中王。 5.涂层刀具的优势 涂层或镀膜是最佳、最经济使用材料 的方法。 6.刀具材料与切削速度 刀具材料与切削速度: 高速钢 40-60m/min 硬质合金 80m/min 硬质合金＋TiC 180m/min 硬质合金＋TiC＋ AL2O3 250m/min 硬质合金＋TiC＋AL2O3＋CoN 300m/min 金刚石刀具 5000-8000m/min 7.涂层刀具的特点： a、高硬度:硬质合金HV200-3500、金刚石 涂层刀具≈HV10000； b、高耐磨性； c、低摩擦系数； d、高复合韧性； e、低亲和力，不产生积屑和粘着磨损； f、高化学稳定性，耐高温、抗氧化; 7.涂层刀具的特点： 硬度高（HV20-40GPa），耐磨减摩（摩擦系0.1），是一种优异的表面抗磨损改性膜； 具有优异的耐腐蚀性能，各种酸、碱甚至王水都难以侵蚀； 对金属、塑料、橡胶、陶瓷等均具有良好的抗粘结和防咬合性能； 表面粗糙度低，可达到镜面级； 可在各种金属、塑料、玻璃等材料上沉积，结合力好。 7.涂层刀具的特点： 日本兼房检测： 刀尖图片 8.刀具材料与切削寿命 硬质合金 100m 金刚石刀具 36000m 切削三聚氰胺贴面板金刚石刀具切削36000m无需修磨（北航工程中心切削部报） 金刚石涂层刀具（两片一组）切削三合板34500张、五合板7000张，计41500张，其中一片120齿只有7个齿磨损，另一片118齿磨损，磨损率分别为；5.8%、98%（兴盛木业测试提供）。 9.金刚石涂层刀具： 金刚石涂层的优点是可应用于各种几何 形状复杂的刀具，如带有切屑的刀片、端铣 刀、铰刀及钻头；切削时切削力小、变形 小、工作平稳、磨损慢、工件不易变形，适 用于工件材质好、公差小的精加工。金刚石 涂层刀具有极高的硬度和耐磨性及化学惰 性，有很高的导热系数和很低的热膨胀系 数；刀具刃口非常锋利，切屑极薄。 10.刀具的生产技术： 刀具的生产技术由于其民族特性决定， 日本、德国一直引领刀具的生产技术的最高 水准。日本以硬质合金刀具为主，德国以复 合涂层居多。我国是钨金生产第一大国，但 不是硬质合金刀具生产大国。 11.木工刀具市场 我国是木制品生产大国，2006年我国成 为木制品出口第一大国，仅地板一项就有 8000余家生产厂，刀具作为木制品生产的主 要耗材，每年有数百亿市场。 12.木工刀具的使用情况 我国众多木制品生产厂家一般是独立采购 刀具，设有简单修磨设备。形成高成本采 购、低水平使用，闲置、浪费严重的状况。 深圳地板厂刀具以0.35元/平方米的价格外 包（王伟宁考察） 刀具商业运作困惑 刀具历史悠久； 种类繁多； DLC薄膜不是唯一必须； 加工业无法掌握后续； 制造业无法分割利润、回收货款； 技术与商业的配合； 服务、物流是一条新思路、新创举、新商机。 13.问题的解决 采用现代物流服务理念，成立专业公司， 集中采购优质刀具作为刀具基片进行金刚石 涂覆，制备优质金刚石涂层刀具，按木制品 厂的实际需求供应刀具，提高木制品行业的 刀具水平、产品质量、降低成本。 14.公司运营 a.木制品企业核定使用刀具数量、种类及服务范围； b.公司按企业规模、生产数量、刀具种类具体核定合同服务标的、费用； c.与木制品企业签定服务合同； d.收取合同押金（2-3个月）； e.提供合同列明的刀具（包括收回、收购、修磨、涂覆刀具）； f.按月收取合同服务费（包括收取刀具毁、损费用）； g.检查、反馈、跟踪、续签合同。 15.具体操作：