液晶面板显示原理及生产工艺剖析.ppt

液晶面板显示原理、生产工艺 * 前言 自从液晶显示器在20世纪70年代被发明之后，经过40多年飞速的发展现在已经成为现代生活中必不可少的一部分。 分辨率： 尺寸： 对比度： 响应时间： * 液晶面板构造 * 什么是LCD和LED 液晶面板构造 LCD：液晶显示器 LED：发光二极管 概念上来说LCD包含LED，由于近年来一些电视厂家的广告误导，导致人们认为LED就是液晶显示器。 区别：由于液晶并不会发光，传统的LCD显示器是用冷阴极荧光灯作为背光源，而现在市场上的主流LED显示器是用发光二极管作为背光源。优点是功耗低、发热量小、体积小等。 功耗大、发热量高、发光不均、厚度大 功耗低、超薄、发热量小、光线均匀 * 液晶显示原理 液晶显示原理：利用透明的液晶分子在加电压时就会变浑浊，让光线无法通过，从而将该显示的内容显示出来。 像素：一个RGB（三原色）的组合为一个像素。自然界的所有彩色光线均可由RGB三个光线通过不同的明暗配合显示出来。 * 液晶面板构造 显微镜下面的彩色滤光片，图中方框内标示的为一个像素 ……… ……… 640×480 800×600 1024×768 1920×1080 ………. ………. 3840×2160 * 液晶面板生产制程 液晶面板的生产可以分为三个制程： 中段Cell制程：注入液晶，并且贴合彩色滤光片 后段模组组装：后段模组组装制程主要是将驱动电路芯片压合在玻璃上 前段Array（模组）制程：ITO导电玻璃光刻工艺 * 一、前段Array制程工艺流程 前段Array制程（ITO导电玻璃蚀刻）工艺流程：在TFT玻璃上沉积ITO薄膜、涂光刻胶、曝光、显影、蚀刻，最终是为了在TFT玻璃上形成前期设计好的ITO电极图形，以便于在玻璃上控制液晶分子的运动。 1、首先在玻璃上沉积一层氧化物薄膜，类似于集成电路晶圆光刻在Si表面沉积的SiO2薄膜用于后期的蚀刻。蚀刻的过程主要是在这层氧化物层上进行。 * 一、前段Array制程工艺流程 2、在基板上涂覆光刻胶 * 一、前段Array制程工艺流程 3、曝光：用紫外光（UV）通过预先制作好的电极图形掩模版照射光刻胶表面，使被照光刻胶层发生反应，在涂有光刻胶的玻璃上覆盖光刻掩模版在紫外灯下对光刻胶进行选择性曝光。 * 一、前段Array制程工艺流程 4、显影：用显影剂将曝光部分多余的光刻胶清洗掉，这样就只剩下未曝光的光刻胶部分，然后用离子水将溶解的光刻胶冲走。这样剩下的固化的光刻胶用来保护玻璃表面，用于下一步的蚀刻。 * 一、前段Array制程工艺流程 5、蚀刻：将玻璃放进酸性溶液里进行蚀刻，未被光刻胶遮挡部分的薄膜层将被蚀刻掉。蚀刻完成之后最后再将光刻胶去除之后就出现设计好的电路图形。至此第一过程结束。 * 二、中段CELL制程 中段CELL制程的主要过程是将液晶分子注入，然后将彩色的滤光片和导电玻璃进行贴合。 1.首先要在玻璃表面涂上一层配向膜，配向膜的作用是让液晶分子均匀排列。 * 二、中段CELL制程 2.在玻璃基板上打密封胶并注入液晶分子。 * 二、中段CELL制程 3.将彩色滤光片贴合在玻璃表面，滤光片的作用是让液晶显示彩色图像。 * 二、中段CELL制程 4.最后一步将基板切割成单一的屏幕，然后在每片玻璃的上下表面贴合水平和垂直的偏光片。至此第二段制程结束。 * 三、后段模组组装制程 后段Module制程主要是： 1.液晶基板的驱动IC压合与印刷电路板的整合，这一部分可以将从主控电路接受到的显示信号传输到驱动IC上，驱动液晶分子转动，显示图像。 2.背光部分在此环节会与液晶基板整合，完整的液晶面板就完成了。 * 三、后段模组组装制程 首先在玻璃基板的两个侧面压合导电胶，导电胶是电子传输的桥梁，可以让外部的电子流动到液晶基板层 再将柔性电路板与液晶面板压合 * 三、后段模组组装制程 再将柔性驱动电路板与液晶面板压合，驱动IC的主要功能是输出需要的电压至每个像素，控制液晶分子的扭转程度，以此来调节显示的明暗度，配合彩色滤光片来达到彩色显示的效果。 * 三、后段模组组装制程 最后将背光板、扩散片与点灯器驱动电路等同样压合到液晶面板的基板上，整个制造宣告完成。 * 关于液晶面板产业发展的一点思考 发展液晶面板产业，并不是拥有了几座面板厂，就了事，需要资金、技术、产业配套，能支持液晶面板厂运营的同时，能够吸引上下游厂商加入到整条产业链中，将产业带活，带强，持续发展。 首先是资金，液晶面板产业是砸钱的行业，就拿最小可以承担液晶电视面板生产任务的6代线来说，前后投资需要上百亿元人民币，同时还要涉及到资产负债率、高银行利息以及后期增资的问题。