一级齿轮减速器课程设计说明书剖析.doc

机械设计课程设计计算说明书 一、传动方案拟定………………………………………....…….... ….. .2 二、原始数据………………………….…………….…………………..2 三、确定电动机的型号…………….……………….………..……….. .2 四、确定传动装置得总传动比及分配……………………………….. .3 五、传动零件设计计算………………………….……………………. .4 1、V带………………………………………………………... .4 2、齿轮………………………………………………………….6 3、减速箱箱体…………………………………………...….. ..11 4、轴及滚动轴承设计计算……………………………........ ..12 六、键联接得选择和强度校核…………………………….……. ….. .16 七、滚动轴承设计选择和计算…………………………….……….. . .17 八、减速器密封和润滑的设计……………………………………. . …18 九、联轴器的设计计算……………………….……………………. …18 设计题目：V带——单级圆柱减速器 设计者：xxx 学 号：200xxxxxx106 指导教师：xxx 2010年7月12日 带式运输机一级齿轮减速器设计 一、带式运输机传动图如下： 二、原始数据 1．输送带工作拉力：F=2300N ； 2．输送带工作速度：V=1.5m/s ； 3．滚筒直径：D=450mm ； 4．滚筒效率：（不包含轴承）； 5．采用斜齿圆柱齿轮传动； 6．允许输送带速度误差为±5%； 7．工作情况：两班制，连续单向运转，载荷性质为轻微冲击； 8．使用折旧期10年； 9．动力来源：电力，三相交流，电压380V； 10．制造条件及生产批量：一般机械厂制造，小批量生产。 三、确定电动机的型号 选择电动机类型： 选用Y系列三相异步电动机 选择电动机功率 运输机主轴上所需要的功率： P=FV/1000=2300×1.5/1000=3.45KW 传动装置的总效率： ，，，，， 分别是：V带传动，齿轮传动（闭式，精度等级为7），滚动轴承（圆锥滚子轴承一对），联轴器（弹性联轴器），滚筒轴承效率，运输带的效率。查《课程设计》表2-3， 取： 所以： 电动机所需功率：Pd=KPw/η=1×3.45/0.8588=4.017kW 式中，取载荷系数 ＝1 电动机的额定功率 （3）选择电动机的转速 滚筒的转速： n筒=60×1000V/πD=60×1000×1.50/π×450r/min=63.7r/min 电动机的合理同步转速： 取V带传动比范围(表2-2)＝2～4；单级齿轮减速器传动比＝3～6.则总传动比合理时范围为=6~24。故电动机转速的可选范围为n=（6~24）×63.7r/min=382.2～1528.7r/min 符合这一范围的同步转速有1000和1500r/min。 根据容量和转速，由有关手册查出有三种适用的电动机型号：因此有三种传动比方案：如指导书P15页第一表。综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比，选n=1500r/min? 确定电动机型号： 根据以上选用的电动机类型，所需的额定功率及同步转速，选定电动机型号为Y132S-4。 查表16-1得 电动机得型号和主要数据如下（同步转速符合） 电动机型号 额定功率(kW) 同步转速(r/min) 满载转速nm (r/min) 堵载转矩 额定转矩 最大转矩 额定转矩 Y132S-4 4 1500 1440 2.2 2.3 四、确定传动装置总传动比及分配 传动装置总传动比 ： i =nm/n=1440/63.7=22.61 分配各级传动比 初取齿轮 ∵ ∴ （1）计算各轴的输入功率 电动机轴： P=Pd=4kW 轴Ⅰ（减速器高速轴 轴Ⅱ（减速器低速轴） 计算各轴得转速 电动机轴 nI =nm=1440 r/min 轴Ⅰ 轴Ⅱ （3）计算各轴得转矩 电动机轴 轴Ⅰ 轴Ⅱ 上述数据制表如下： 参数 轴名 输入功率 （） 转速 （） 输入转矩 （） 传动比 效率 电动机轴 4 1440 26.53 3.9 0.96 轴Ⅰ（减速器高速轴） 3.84 369 99.38 5.9 0.99 轴Ⅱ（减速器低速轴） 3.73 63 565.42 五、传动零件得设计计算 普通V带传动得设计计算 ① 确定计算功率 则： ，式中工作情况系数取＝1.2 ② 根据计算功率与小带轮的转速，查《机械设计基础》图10-10，选择A型V带。 ③ 确定带轮的基准直径 取小带轮直径，大带轮的直径 根据国标：GB/T 13575.1-19