模具工艺课程设计说明书(必威体育精装版)教程.doc

- 江苏省高等教育自学考试 模具制造工艺课程设计说明书 ? 设计题目　 “链片冲孔落料复合模”凸模零件零件的机械加工 工艺过程及工艺装配的设计（单件生产） ? ? 设计者　　　　　林昆　　　　　　　 指导教师　　　　嵇正波　　　　　　　 ? 　　　　　　　　　　　　　　　　南京工程学院编 　　　　　　　　　　　　　　2014年　9月20日 设计题目 “链片冲孔落料复合模”凸模零件的机械加工工艺过程及工艺装备的设计 1、装配图 图1.1链片冲孔落料复合总装图 2、凸模零件 图1.2凸凹模 目 录 前言 4 1.工艺设计任务书 5 1.1课程介绍 5 1.2任务书 5 1.3要求 5 1.4课程设计 5 2.零件分析 7 2.1零件分析 7 2.2生产类型 7 3.选择毛坯 8 3.1选择毛坯类型 8 3.2毛坯形状 8 3.3加工余量的确定 8 3.4毛坯的技术要求 9 4.制定凸模零件机械加工工艺路线 10 4.1制定工艺路线 10 4.2定位基准的选择 10 4.3工艺装备的选择 11 4.4加工余量的确定及工序间尺寸和公差的确定 11 4.5切削用量的确定 12 设计心得体会 16 参考文献 17 附件1 模具零件加工工艺过程卡 18 前 言 根据《模具制造工艺》的介绍，我们可以大概了解一些模具制造的相关内容。在现代工作生产中，模具是生产各种产品的重要工艺装备，它以其特定的形状通过一定的方式使原材料成形。采用模具生产零部件，具有生产效率高、质量好、成本低、节省能源和原材料等一系列优点，在铸造、锻造、冲压、塑料、橡胶、玻璃、粉末冶金、陶瓷制品等生产行业中的得了广泛的应用，成为当代工业生产的重要手段和工艺发展方向。模具工业对民国经济和社会的发展，起着越来越重要的作用。 模具工业的快速发展，不断对模具制造技术提出更高的要求。世界上一些工业发达国家，模具制造技术的发展非常迅速。模具制造水平的高低，已成为衡量一个国家机械制造水平的重要标准之一。为了适应工业生产对模具的需求，目前，在模具制造过程中采用了许多新工艺和先进加工设备，不仅改善了模具的加工质量，也提高了模具制造的机械化、自动化程度。同时，电子计算机的应用给模具设计和制造开辟了新的广阔前景。 近年来，我国的模具制造技术也有较大发展，从过去只能制造简单模具，发展到今天可以利用现代制造技术生产一些大型、精密、复杂、长寿命的模具。目前，全国已有模具生产厂家数千个，职工数十万人，每年能生产上百万套模具。为了尽快发展我国模具工业，国家已采取了许多具体措施，如给专业模具厂投资一共进行技术改造；将模具列为国家规划重点科技攻关项目；派有关工程技术人员出国学习考察；引进国外模具先进技术；制定有关的模具标准等。通过这一系列的措施的实施，使得我国模具工业有了很大发展，并在某些技术方面有所突破。 学生综合运用模具制造的专业知识，分析模具零件的加工工艺性，拟定加工工艺方案及装配工艺方案，能编制相应的加工工艺卡及装配工艺卡，能进行电火花线切割程序的编制，懂得使用国标、工具书和设计资料，提高合理设计模具的综合应用能力。 1设计任务书 1.1课程介绍 《模具制造工艺学》是一门实践性、应用性强的课程，通过本次课程设计，使同学们深入。全面和系统掌握这门学习的基础理论，并将理论知识贯穿到实践应用中，提高大家分析、研究和应用能力。 1.2任务 零件图 1张 毛坯图 1张 机械加工工艺过程综合卡片 1张 课程设计说明书 1份 1.3要求 模具零件的工艺分析 制定零件的制造工艺方：①制订工艺路线②选择定位基准，进行必要的工序尺寸计算 ③选择机床及工、夹、量、刃具 ④加工余量及工序间尺寸与公差的确定⑤切削用量的确定 （3）画毛坯图：在加工余量已确定的基础上画毛坯图，要求毛坯轮廓用粗实线绘制，零件的实体尺寸用双点画线绘出。比例取1 ：1 。同时应在图上标出毛坯的尺寸、公差、技术要求、毛坯制造的分模面、圆角半径和起模斜度等。 填写机械加工工艺过程综合卡片 1.4课程设计说明书 ①目录； ②工艺设计任务书； ③零件分析； ④确定生产类型； ⑤选择毛坏， ⑥拟定工艺路线； ⑦工序设计（选择机床和工艺装备，确定工序余量、工序尺寸及公差．确定各工序的切削用量，绘制各工序的工序简图，确定工时定额）；  ⑧给定夹具的工作原理的简单说明，定位方案分析，定位元件的组成，夹紧方案分析，夹紧机构的组成，定位误差的计算等（选作内容)。 2 零件的分析 2.1零件分析 本零件是链片式复合模中的凸模，其作用是做冲孔的凸模作用。由于该零件在模具中的作用，采用Cr12，热处理58~60HRC，由于该尺寸较多，所以采用配加工。保证双边间隙0.08~0.1