抹灰专项方案教程.doc

目录 一、编制依据 2 二、工程概况 2 （一）、工程概况 2 （二）、外墙面概况： 2 （三）、抹灰工程难点及重点： 2 三、施工部署： 3 （一）、施工进度计划： 3 （二）、劳动力计划： 3 （三）、抹灰原则： 3 四、材料、机具准备及作业条件 3 （一）、材料准备： 3 （二）、抹灰砂浆 4 （三）、机械、用具的准备 5 （四）、作业条件 5 五、施工方法 6 （一）、工艺流程 6 （二）、抹灰工程操作工艺 6 （三）、基层处理 6 （四）、挂网 7 （五）、吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋 7 （六）、弹灰层控制线 8 （七）、抹底层灰 8 （八）、 弹分格线、粘分格条 8 （九）、抹面层砂浆： 8 （十）、 起条、勾缝： 8 （十一）、 养护： 8 （十二）、 施工顺序及滴水线槽 9 六、 抹灰工程其它注意事项 9 （一）、外墙抗裂控制缝 9 （二）、 施工缝及后续抹灰施工 9 （三）、 内墙抹灰注意事项 9 （四）、 外墙抹灰注意事项 10 七、冬雨季施工 10 八、抹灰层修补 10 九、抹灰工程节点构造 11 十、质量控制措施 12 （一）、质量控制要点 12 （二）、主控项目 12 （三）、一般项目 12 （五）、注意事项 14 十一、墙面抹灰的质量通病及原因分析、防治措施 15 （一）、裂纹原因分析： 15 （二）、裂纹防治措施： 15 十二、成品保护 16 十三、安全、文明施工 17 一、编制依据 1、《 四、材料、机具准备及作业条件 （一）、材料准备： 1、水泥: 水泥：使用 R32.5普通硅酸盐水泥（必须为大厂水泥，不得采用立窑水泥）。 不同品种不同标号的水泥严禁混合使用，水泥进场必须有出厂质量产品合格证进场应有检测报告及有关说明资料，在使用前应必须要进行批次复试，水泥进场应按计划用量分批进场，控制进场水泥的积压，以保证水泥的质量。 2、砂：平均粒径0.35～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质，含泥量不得超过3%，使用前应必须要进行批次复试。砂在施工前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。 3、磨细生石灰粉：细度通过 4900 孔/cm2 的筛，累计筛余量不大于 13%，使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不少于 3 天。 浸泡方法：应提前备好一个大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层生石灰粉，再浇水，依此进行。直至达到容器体积的2/3，随后，将容器内放满水，将生石灰粉全部浸泡在水中，使之熟化。 4、磨细粉煤灰：细度过 0.08mm 的方孔筛，其筛余量不大于 5%。粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆时最大掺量不大于水泥用量的 15%，取代石灰膏拌制混合砂浆时，其最大掺料不宜大于50%。 5、石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm，并应贮存在沉淀池中。熟化时间，常温一般不少于15d；用于罩面灰时，熟化时间不应少于30d，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。 6、掺合料：混凝土界面处理剂、胶粘剂、防冻剂、抗裂纤维等掺合料必须符合设计要求和 国家产品标准规定，其掺量应该按使用说明并通过试配确定，其性能应该与墙面涂料的性能匹配。 7、密封胶：用于嵌填外墙面控制（分格）缝的弹性密封材料，应具有较佳的耐候、耐久、 耐酸碱性能，且与接触面相溶、没有沾污缺陷的高分子密封材料，宜采用高性能单组分聚氨 酯粘结密封胶嵌缝 8、纤维网或钢丝网购进时，应选用0.7厚孔径15*15mm的网，并应达到产品的使用质量要求。 （二）、抹灰砂浆 1、自拌砂浆：自拌砂浆应采取机械搅拌，搅拌时间不少于 2min，水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆搅拌时间不得少于 3min，掺用有机塑化剂的砂浆，应为 3～5min。抹灰砂浆应该随拌随用，混合砂浆必须在 3 小时内用完，当施工期间最高温度超过 30 度时，必须在 2 小时内使用完毕。禁止人工拌合抹灰砂浆。 2、有防水要求的抹灰砂浆，含气量不应大于 7％，透水压力不应小于 0．6MPa。 3、砂浆的稠度宜根据砌块类型、湿度、气候情况和抹灰工艺由试抹确定。 4、在混凝土基层和加气混凝土砌块基层上，打底、罩面用 1：3 水泥砂浆。 5、外墙面抹灰砂浆还需满足下列要求： 粘贴饰面砖的外墙面，抹灰砂浆粘结强度(拉伸)不应小于 0．6MPa。宜掺加聚乙烯单束高强短纤维，掺入量按产品说明书要求使用。 使用预拌砂浆和现场搅拌砂浆时，水泥用量不宜小于 250kg／立方米。 使用干粉砂浆时，宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥质量不宜小于物料，总质量的 15％，矿物掺合料掺量不宜大于水泥质量的 15％。 （三）、机械、用具的准备 1、砂浆搅拌机应安放在指定的位置，水源及排水通畅。运输工具必须符合施