准时制生产和精细生产教程方案.ppt

生产与运作管理Production Operation Management The School of Management HUST 第十七章 准时制生产和精细生产 17.1 准时制生产（JIT） 17.2 推进式和牵引式生产系统 17.3 看板控制系统 17.4 组织准时制生产的基本条件 17.5 精细生产 17.1 准时生产制（JIT） 准时制生产的概念 二战后，丰田汽车公司的丰田喜一郎和大野耐一考察福特汽车公司。 回国后，他们进行了一系列的探索和实验，建立了一整套新的生产管理体制，采用准时生产方式组织生产和管理。 日本丰田汽车公司从20世纪60年代开始推行JIT，是旨在消除生产过程中各种浪费现象的一种综合管理技术。 准时制生产 准时制生产，简言之就是在必要的时间，按必要的数量，生产必要的制品（产品和零部件），不过多、过早地生产出暂不需要的制品。 准时制生产是一种讲求最大经济效益的生产管理制度。 基本思想是严格按用户需求生产产品，尽量缩短生产周期、压缩在制品占用量，从而最大限度地节约资金，提高效率，降低成本，增加利润。 浪费的七种表现 过量生产造成的浪费 等待时间造成的浪费 搬运造成的浪费 工艺流程造成的浪费 库存造成的浪费 动作造成的浪费 产品缺陷造成的浪费 准时制生产方式认为，以各种名目存在的库存是麻痹管理人员思想的麻醉剂。库存掩盖了生产中的各种问题，闲置了各种制造资源，是导致企业效益低下的根本原因。 准时制是一种理想的生产方式，它要通过不断减少库存来暴露管理中各种问题，以不断消除浪费，进行无休止的改进，如图所示。 17.2 推进式和牵引式生产系统 推进式生产系统（Push System） 牵引式生产系统（Pull System） 17.3 看板控制系统 看板的含义 看板，译自Kanban,又称作传票卡，是传递信号的工具。它可以是一种卡片，也可以是一种信号、一种告示牌。通过看板组织生产，传递工件，就构成了看板控制系统。 看板与准时制生产 看板系统是实现准时生产的一种工具。 准时制生产是一种新的生产哲理。而看板是使之付诸实践的一种工具。 JIT生产方式的本质是一种先进的生产管理技术，而看板只不过是一种管理工具。 看板作为一种实现准时生产的管理工具，是丰田公司于1962年创建的，现在已成为一种实现无库存生产方式的最有效的一种途径。 看板 看板通常可以分为生产看板（Production Kanban）和传送看板（Withdrawal Kanban）两种形式。 生产看板用于指挥工序生产，它规定了所生产的零件及其数量。 传送看板用于指挥零件在前后两道工序之间的移动。 看板的功能 生产以及运送的工作指令 防止过量生产和过量运送 进行“目视管理”的工具 改善的工具 看板生产系统示意图 看板管理的主要工作规则 无论是生产看板还是传送看板，使用时都必须附在装有零件的容器上 必须由需方工序凭传送看板到供方工厂提取零件，或由需方向供方发出信号，供方凭传送看板转运零件。 要使用标准容器 当按生产看板加工零件时，只生产一个标准容器所容纳数量的零件，当容器装满时，一定要将看板附在标准容器上。 不合格的零件绝对不允许挂看板，没有挂看板的容器绝对不允许运走。 17.4 组织准时制生产的基本条件 工作标准化 工作标准化是持续改进和质量管理的基础，是组织准时生产的基础。 标准化可以提高效率，保证质量，降低库存。 日本企业在编制生产计划时都采用了标准化生产的思想：将一个月内的生产率与本月的期望需求率保持一致，并用月生产率决定该月内的每个工作日的生产率。 通过混流生产减少成品库存 好处： 工人更容易熟练； 提高对需求的响应性； 降低了库存； 缩短制造周期； 及时发现生产中的质量问题，及时采取措施使工序处于控制状态。 建立多功能制造单元 实行准时制生产的第一步是“把库存搬到厂房里”，使问题明显化。 为了推行准时制生产方式，需要对车间进行重新布置，一个重要内容就是建立准时制生产的制造单元。 准时制生产方式中常见的制造单元有： C形制造单元 U形制造单元 C形生产单元 U形制造单元 降低设备调整时间 缩短设备调整时间可以采取以下措施： 可能在机器运行时进行调整准备 尽可能消除停机调整的时间 进行人员培训 对设备和工艺装备进行技术上的改造 具有稳定的质量水平 在JIT生产方式中，通过将质量管理贯穿于每一工序之中来实现提高质量与降低成本的一致性，具体方法是“自动化”。这里的“自动化”指融入生产组织中的两种机制： 使设备或生产线能够自动检测不良产品 生产第一线的设备操作工人发现产品