联合站能耗状况及下步工作(六版)教材.doc

联合站能耗状况分析 编写：刘清富 审核：王乾泽 孤东采油厂集输大队 2014年1月 目 录 前 言………………………………………………………………1 能耗状况1 热能耗概况…………………………………………………2 集输电能耗概况………………………………………………2 集输热能耗分析2 集输系统生产工艺热能分析2 联合站热能耗数据分析6 集输耗电分析13 积极推行技术改造………………………………………13 科学进行14 狠抓内部精细管理15 2013年能耗挖潜工作16 目前存在问题……………………………………………18 下步工作…………………………………………………20 联合站能耗状况分析 联合站生产大量能源，能耗在采油厂占有较大比例，在确保生产良性运行的情况下实现能耗效益最大化是管理的重要工作和工作目标之一。能耗不包括注水站）包括热能和电能两部分，热能原油、天然气、水煤浆构成，应用燃料加热炉换热器原油，油水分离效果；电能主要在于联合站内各类机泵动力轻烃生产 孤东联合站因为特殊的生产状况，主要是油水性质有的独特性，大，需要能耗高；加之老化严重机泵效率、加热炉效率普遍较低，较高。，积极进行工艺优化，加强节点控制管理部分设进行了更新能耗得到有效控制。工艺流程还存在很多问题，还大量工作，也有较大潜力可挖状况集输大队，自用天然气，消耗水煤浆热能吉焦，耗电千瓦时，合计总能耗3.24折合原油2.268），其中，热能耗96万吨标煤，电0.28万吨标煤。 看，随着的产量递减，逐年减少，单耗逐渐降低；吨油单耗趋势，因为近几年采出液处理复杂，处理难度越来越大，情况变化大，生产温度提高；机泵严重，效率降低与近两年原油产量紧张，实行旬度赶油有直接关系比呈现单耗下降趋势。热能耗系统总热能2.96，20724t，包括原油，天然气3，水煤浆396514GJ，处理吨原油.30kg/t。去年同比减少t，单耗降低kg/t。 2013年吨油、吨液比12年略有原因个别能耗设备进行了更换，、东四联更新了三台加热炉提高了设备效率。是探索实施了节点控制管理内部管理进一步细化、科学化集输耗电2301。与同比138万kW·h，吨油单耗降低/t。集输用电联合站生产近年来呈下降趋势是大队近年来推行技术改造，优化流程，数量，无功损耗，管理挖潜。 集输系统节点工艺流程如下：的工艺流程是环节最多，工艺最复杂的。以东一联进行说明。 具体工艺处理流程是产液量进站，先经过油气水三相分离器（分水器），将液量分为油、气、水三部分这是油气水的第一次分离，用于油部分的处理的此时仍为油含水较高）混合液加热（加热炉水煤浆换热器）进行升温，能耗的直接点和关键点随后进入油气分离器（两相分离器）天然气第二次分离进入进行天然气第三次分离进入一次沉降罐，进行沉降脱水进行脱水的第二次分离；再进入二次沉降罐，来油称为原料油）进行脱水的第三次分离；通过脱水泵把次入加热炉（或水煤浆换热器）进行二次加热，进后稳定塔，轻质油，最后进入净化原油罐此为第四级脱水环节），成品原油标准含水低于）后进行外输。处理工艺不完全相同，东一联最为齐全和复杂，其他各站都有所简化，东二联以上0%左右；经再次加热、稳定1.8％含水东联脱水含水率 热能主要消耗在加热环节，提升油水温度，分离速度含水指标的重要之一。热能总量的有个： 油气三相分离器采油矿采集的油气水混合进入联合站后首先经过油气水三相分离器，初步分为油、气、水三部分；下一个环节是对的油部分进行加热升温，分离的效果如何，分离出的油部分含水率需要加热的对热能消耗有关键性影响。这个环节的要点是如何维护好分离器的运行，保持较高的运行效率，使油部分含水气）尽可能，部分含油尽可能少分离器分出的油含水越低，不但加温的液量少，同时需要提升的温度要求也低；含水量越高，需要越高的温度来保证的分离。 脱水原油含水率（％） 原油的有效热负荷（％） 10 81.81 15 73.91 20 66.67 25 60.00 30 53.85 35 48.15 40 42.86 45 37.93 50 33.33 就当前在用的油气水三相分离器，的液性质特点不同和分离器类型不同而不同，分离效果一般进液含水在以上，分离出的油量。两个共同的特点：一是凡是新设备比老设备效果好，设备在使用中效果逐渐变差，这是因为使用过程中设备内部腐蚀、老化、淤堵。是，分离器效果越来越差，这是因为采出液聚合物含量持续上升影响，聚合物在有效提高采收率、增强油水乳化程度的同时，严重影响集输系统的油水分离。聚采出液的处理目前是世界性难题。 存在问题：一是三相分离器使用多年，构件淤堵、腐蚀、坍塌严重，效率逐步降低应该对效果较差的进行更新改造，应进行拆卸清理，更换局部构件。是限于我厂油独特的性质，主要是指的稠油、含聚、矿化度高等