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中国石油天然气股份公司兰州石化公司
年产60万吨乙烯改扩建工程乙烯装置裂解炉区
炉管安装施工方案
编号:ZYLJ/兰州乙烯裂解炉—01-FSDLG
版次:B
编制:李玉磊、何光群
审批:蒋明道
中国石油天然气第六建设公司
兰州项目部
二○○六年一月
目 录
1.编制依据 1
2.概述 1
3.工程特点 1
4.施工方法 2
5.施工过程 3
6、管道气压试验 5
7.安装注意事项 5
8.劳动力、设备机具材料使用计划、施工手段用料、施工计划 6
9.质量保证措施 7
10.安全保证措施 8
危险性分析报告 9
1.编制依据
1.1中国环球工程公司提供的施工蓝图(3019-A01-20-FU1204-5~11)。
1.2《乙烯装置裂解炉施工技术规程》 SH/T3511-2000
1.3《起重工操作规程》 SYB4112-80
1.4《石油化工管式炉钢结构工程及部件安装技术条件》(SH3086-1998)
1.5《管式炉安装工程施工及验收规范》(SH3506-2000)
1.6 KBR技术规范MB21-8F、MB8-1TS、4-7TS、MB1-4TS
1.7《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 SH3501-2002
1.8《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97
2.概述
中国石油兰州石化分公司年产60万吨/年乙烯改扩建工程
每台裂解炉有8组辐射炉管,每组辐射炉管包括14件Y型管,28根辐射管和1件辐射段入口集合管。每件Y型管下部与两条辐射管相接,上部与第一急冷换热器(PQE)相接,
辐射段入口集合管由入口集合管、文丘里管、法兰、法兰盖等部件组成,通过上部短管与28根辐射管相连,侧面通过转油线入口管与转油线相接。组装完的单组盘管重量为4.7吨(不包括集合管重量),吊装用胎具重量0.2吨,安装时用250吨或400吨履带吊车均可轻松满足要求。
对流跨接炉管有10段跨接管,每段8节,部分焊缝供货商已焊接完,每节跨接管有3道焊缝,单台炉焊缝248道。
3.工程特点
3.1工作量大:单台裂解炉共有112件Y型管、224根辐射管和8件辐射段入口集合管,五台裂解炉一共有560件Y型管、1120根辐射管和40件辐射段入口集合管,共计2240道焊口。
3.2焊接要求高:辐射管材质特殊,要求焊工熟练掌握焊接工艺;焊接时需要搭设防风棚,还要保证一定的环境温度。
3.3安装难度大:炉管属于长柔性结构,安装时需要用到专门的胎具,并且由于辐射管到货较晚,届时大部分对流段结构已经安装,需要用吊车将炉管从四十多米的地方通过辐射炉顶吊入辐射炉膛;对流跨接管预留长度为125mm,比较难焊接。
3.4高空作业多:对流跨接炉管几乎都在高空安装,安装时须搭设平台。
4.施工方法
4.1炉管进场后按照以下要求进行检验:
4.1.1进行100%外观检查,看表面是否有瑕疵和污物。需要时清理管子,即除去油、油脂、泥等。所有炉管都不应有皱纹、突出、结点以及其他严重缺陷(经外观检查可看出的)。
4.1.2 Y型件进行100%视觉检查,看热电偶套管是否完好、Y型件焊缝处是否弯曲。
4.1.3按炉批号抽查10%炉管做光谱分析。
4.1.3辐射炉管的焊缝进行5%射线检测,对流跨接管的焊缝2%射线检测。
4.1.4辐射炉管和Y型件的内径和壁厚进行100%检查,Y型件的RP-1管内径Φ68.25+0-0.25、壁厚15.875mm, Y型件的入口内径Φ43.9+0-0.25、壁厚6.35mm,小口管过渡段长25mm,两管口中心距108mm;辐射炉管内径Φ43.9+0-0.25、壁厚6.35mm。
4.1.5集合管进行100%尺寸检查,文丘里套管中心在一条线上,长度2916mm,相临两根文丘里套管中心距108mm。
4.2材料验收合格后,每件Y型件先与两根辐射管相焊,同组的辐射管与Y型管焊接完后临时加固。
4.3用吊车吊入炉膛。
4.4临时固定炉管后吊车摘钩。
4.5辐射管与集合管相焊。
4.6施工程序如下:
4.6.1辐射炉管
4.6.2对流跨接管
5.施工过程
5.1准备施工场地及组对安装胎具:施工场地需要平整、严实,每组炉管组对需要用型钢制作5条长12米、高1米左右长凳型支架,支架沿炉管方向均布,型钢表面垫上一层2mm厚的不锈钢板,上表面水平仪找平。焊接处用架杆和彩条布搭设防风棚。
5.2辐射管与Y型管组对:将辐射管放在支架上,为防止焊接变形及控制焊接变形,两根辐射管间用六组卡具固定,以便于每焊接完一次的炉管翻动,炉管组对简图与卡具详图如下:
5.3将焊好的炉管按组排列整齐进行盘管组片,组片完成后用空压机对管内进行空气吹扫,吹扫合格用及时用彩条布进行管口封堵,固定胎具固定牢固后可进行吊装。固
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