哈工大机械原理课程设计齿轮机构设计(第3题)介绍.doc

机械原理大作业三 课程名称： 机械原理 设计题目： 齿轮传动设计 院 系： 机电学院 班 级： 1208103 完 成 者： xxxxxx 学 号： x 指导教师： 林琳 设计时间： 2014.6.2 哈尔滨工业大学 齿轮传动设计 设计题目 如图所示一个机械传动系统，运动由电动机1输入，经过机械传动系统变速后由圆锥齿轮16输出三种不同转速。原则一组传动系统的原始参数，据此设计该传动系统。 序号 电机转速（r/min） 输出轴转速（r/min） 带传动最大传动比 滑移齿轮传动 定轴齿轮传动 最大传动比 模数 圆柱齿轮 圆锥齿轮 一对齿轮最大传动比 模数 一对齿轮最大传动比 模数 3 1450 15 21 26 ≤2.5 ≤4 2 ≤4 3 ≤4 3 传动比分配计算 由传动系统地原始参数可知，传动系统的总传动比为： 设带传动比为，华谊齿轮的传动比为，，，顶轴齿轮传动比为则总传动比： 令 可得顶轴齿轮传动部分的传动比： 可得滑移齿轮传动比： 定轴齿轮传动由3对齿轮传动组成，则每对齿轮的传动比为： 滑移齿轮传动齿数的确定 为满足滑移齿轮变速传动系统中齿轮齿数的几点要求，，，。由于齿轮在传递动力室要求传动的平稳性和啮合精度，因此一般情况下最小齿数不能小于12,对于传动齿轮的小齿轮，齿数选择17到20之间比较好。 由此可大致让齿轮5和6采标准齿轮传动，，;齿轮7和8采用高度齿轮传动，故啮合角,,根据教材174页选择变位系数线图得：；齿轮9和10采用角度变位啮合，实际中心距,，中心距变动系数，可得啮合角经过计算可以得到两个齿轮相对应的变位系数之和，齿高变动系数，，再根据教材174页选择变位系数线图得。 序号 项目 代号 计算公式及计算结果 1 齿数 齿轮5 齿轮6 2 模数 m 3 压力角 4 齿顶高系数 5 顶隙系数 6 标准中心距 7 实际中心距 8 啮合角 9 变位系数 齿轮5 齿轮6 10 齿顶高 齿轮5 齿轮6 11 齿根高 齿轮5 齿轮6 12 分度圆直径 齿轮5 齿轮6 13 齿顶圆直径 齿轮5 齿轮6 14 齿根圆直径 齿轮5 齿轮6 15 齿顶圆压力角 齿轮5 齿轮6 16 重合度 序号 项目 代号 计算公式及计算结果 1 齿数 齿轮7 齿轮8 2 模数 m 3 压力角 4 齿顶高系数 5 顶隙系数 6 标准中心距 7 实际中心距 8 啮合角 9 变位系数 齿轮7 齿轮8 10 齿顶高 齿轮7 齿轮8 11 齿根高 齿轮7 齿轮8 12 分度圆直径 齿轮7 齿轮8 13 齿顶圆直径 齿轮7 齿轮8 14 齿根圆直径 齿轮7 齿轮8 15 齿顶圆压力角 齿轮7 齿轮8 16 重合度 序号 项目 代号 计算公式及计算结果 1 齿数 齿轮9 齿轮轮10 2 模数 m 3 压力角 4 齿顶高系数 5 顶隙系数 6 标准中心距 7 实际中心距 8 啮合角 9 变位系数 齿轮9 齿轮10 10 齿顶高 齿轮9 齿轮10 11 齿根高 齿轮9 齿轮10 12 分度圆直径 齿轮9 齿轮10 13 齿顶圆直径 齿轮9 齿轮10 14 齿根圆直径 齿轮9 齿轮10 15 齿顶圆压力角 齿轮9 齿轮10 16 重合度 定轴齿轮传动齿数确定 定轴齿轮传动由3对齿轮传动组成，则每对齿轮的传动比为： 对于圆柱齿轮可以大致推出： 两对齿轮均采用高度变位齿轮传动，，再根据教材174页选择变位系数线图得，同理得到齿轮13,14变位系数。对于圆锥齿轮，可取。 序号 项目 代号 计算公式及计算结果 1 齿数 齿轮11 齿轮12 2 模数 3 压力角 4 齿顶高系数 5 顶隙系数 6 标准中心距 7 实际中心距 8 啮合角 9