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搅拌机检修维护规程 1 设备性能及作用 1.1用途 水泥混料搅拌机，是配制水泥生产工艺主要设备。 1.2结构简述 水泥搅拌机系统由：搅拌机、计量系统、控制阀门、称重料仓和电机组成。 搅拌机由电机、减速机、控制阀门组成。 1.3技术性能 搅拌机： KM3000 电 机： Y225M—4 45KM 减速器 R21 160upza I=15.7 物 料： 矿渣粉，熟料粉 2 完好标准 2.1零部件完好标准 2.1.1搅拌机运行过程中平稳，无振动，无异响。 2.1.2气动流量控制阀开关灵活，无泄漏。 2.1.3固体流量计称重准确。 2.2运行性能 2.2.1固体流量计称重架上，无杂物灰尘。 2.2.2搅拌机运行时，搅拌机出口调节阀禁止调节。 2.2.3流量阀气动元件要及时排水，注油。 2.2.4检查熟料仓，矿渣仓上阀门显示与实际开度一致。 2.3技术资料 2.3.1搅拌机使用说明书 2.3.2 Claudius Prters公司2000IPCD型气动流量控制阀操作说明书 2.3.3固体流量计说明书 2.4使用环境 2.4.1室内安装 2.4.2通风良好，设备周围1.5m内不得有其它设备。 3 设备维护远程 3.1.1日常维护 点检部位 方法 周期 标准 搅拌机本体 触摸，听音 8h 无振动或异常声音 固体流量计 目测 4h 称架无杂物灰尘 流量控制阀 目测 4h 活动自由，气动元件无水 3.1.2设备润滑 定点 定品种 定周期 定量 定人 搅拌机轴承 Alvania RL2 3个月 气源三联体 得力士46 6个月 减速机 Omala F320 6个月 3.2定期检查内容 项目 周期 标准 联轴器 每月 弹性圈完好轴承无严重磨损 风机轴承 每六个月 无点蚀，剥落和相对转 流量阀 每天 转动灵活，开度与中控一致 搅拌机轴承 每六个月 无点蚀，剥落 搅拌机叶片 每六个月 无磨损 3.3常见故障处理方法 3.3.1流量阀故障 故障 原因 排除方法 流量控制阀泄漏 筒或密封磨损 拧开流量控制阀 卸下密封盒 检查零件，如有必须进行更换 液筒不能打开或关闭 液筒被杂物卡住 拧开流量控制阀 用手动紧急操作方法重复开关或由充气箱的清扫孔取出杂物 密封损坏 拧开流量控制阀 卸下密封盒 检查零件，如有必须进行更换 节流调整错误 打开控制器处的节流阀，如果有的话打开电磁处的节流阀 3.4搅拌机故障：搅拌机异常停车检查 3.4.1检查低速开关。 3.4.2检查门接近开关。 3.4.3检查电机。 3.4.4打开检查门，检查搅拌机内。 4、设备检修规程 4.1 检修周期及定额 名称 小修 中修 大修 检修周期（月） 1 12 60 工时定额（小时） 4.2小修内容及标准 A、检查紧固刀片螺栓。 B、检查联轴器梅花垫的磨损。 C、检查处理下料溜槽的磨损。 D、检查紧固电气接线是否松动。 4.3中修内容及标准 A、包括小修内容。 B、检查轴承并更换油脂。 C、搅机机叶片磨损检查调整。 D、控制元件性能检查。 4.4大修内容及标准 A、更换轴承。 B、更换转轴。 4.5验收与试车 4.5.1试车前的准备。 4.5.1.1检查气路是否畅通。 4.5.1.2检查设备检查门是否关闭，气路中阀门开度是否准确。 4.5.1.3手动盘车转动是否灵活。 4.5.1.4电机空载运行时，方向是否正确。 4.5.2试车 4.5.2.1试车时，有专人负责试车过程中联系工作，确认试车前的各项准备工作是否落实到位。 4.5.2.2试车时，所有工器具拿出设备外，人员已撤出。 4.5.2.3试车中检查轴承温度，电机绕组温升是否正常，轴承温升不大于40oC。 4.5.2.4运转中检查机体无振动，异音，减速机有无漏油现象。 4.5.2.5检查仪表灵敏度准确度是否符合要求。 4.5.2.6运转中及时观察电流是否正常。 4.6验收 4.6.1根据检修内容的各项标准，认真检查检修质量是否达标。 4.6.2试车过程中无振动，异响等不正常现象。 4.6.3检查流量控制阀压力，是否达到设定要求，油位是否达标。 5、检修维护安全注意事项 5.1日常维护安全注意事项： 5.1.1日常维护中，必须劳保穿戴齐全，严禁用手触摸转动部位。 5.1.2温度测量用测温枪进行，不得用手触摸。 5.1.3日常点检过程确需触摸点检的振动部位，先用测温枪大概测一下温度，同时需远离旋转部位，以防烫伤或机械伤害。 5.1.4在维护过程中发现有异常情况，必须停机处理，不得在开机状态下处理，防止机械伤人或漏电伤人。 5.2检修安全注意事项 5.2.1检修前对所使用的设备、工具、工作现场进行检查，确认安全可靠后方作业，所有检修人员劳