机械类毕业设计,自动挤压攻丝机介绍.doc

2014届 分 类 号:TH122 　　　　　　　　　　　　　　　　　 单位代码:10452 毕业论文（设计） 自动挤压攻丝机设计 　　　　　　 姓 名　 　　　　 陈　　　　　 　　　　　　 学 号　　　摘 要 本次设计的装置为自动挤压攻丝装置动挤压攻丝  ABSTRACT Device of the design for the automatic tapping device, its working principle is to use the tap in the nut using the principle of extrusion tapping thread cutting tapping, and the general difference is that ordinary tapping screw threads and can produce iron, and tapping device at work not because of its working process of iron, namely, save material and improve the strength of the nut. Clamp the workpiece in this design, the motor speed reducer through, then through coupling to drive the screw rod to rotate, and then through the tap to tap a screw rotation, screw tap a finished nut, the nut is fixed and processed nut has the same parameters, tap by axial force feed to be processed in a fixed nut nut in the rotation process, to complete a tapping process. This design uses only a DC motor, cost saving, high efficiency. Key words: The automatic extrusion; Tapping machine; Retarder; Tap; Nut 目 录 1 绪 论 1 2 方案设计与选择 3 3 参数设计 5 3.1 计算攻丝扭矩 5 3.2 计算电机功率 6 3.3选择减速器 7 3.4 丝杠螺母计算 8 3.4.1动丝杠副的结构类型 8 3.4.2 丝杠、螺母的精度和表面粗糙度 9 3.4.3滑动丝杠副的计算 9 4 细节零件的设计 14 4.1 直流电机与减速器输入轴的联轴器 14 4.2减速器输出轴与丝杠的联轴器 14 4.3丝锥与丝锥套的设计 14 4.4三爪卡盘及其过度盘设计 15 4.5 键联接设计 16 5 控制电路设计 18 小 结 19 致 谢 21 1 绪 论 目前国内外的攻丝机主要为全自动机，它们的特点是快，精度高，可实现自动化自动挤压攻丝装置The automation squeezes chasing bar），它的工作原理是利用丝锥在螺母内利用挤压原理攻出螺纹。它与一般的切削式攻丝不同之处在于普通攻丝攻出螺纹同时会产生铁屑，而挤压攻丝装置在工作时因为它的工作过程中不会产生铁屑，即节省材料又提高了螺母强度。 内螺纹挤压成形加工既可以作为一种螺纹加工方法，又可以作为内螺纹表面强化的手段。这种加工方法与螺纹切削相比，具有许多突出的优点，比如，挤压螺纹的加工精度高，表面粗糙度低，具有更高的疲劳强度，另外，挤压丝锥还具有强度高，加工效率高等优点。 当挤压丝锥挤压工件底孔上的金属材料时，金属产生的塑性变形是在有限空间内进行的。金属经塑性变形后，晶粒内部出现滑移带，同时各晶粒均沿变形方向延伸和扭曲，使螺纹成型后材料具有流向结构，呈明显的沿金属填充丝锥螺纹槽时的流动方向的弯曲纤维状，如图1所示。 图1 挤压螺纹成形过程示意图 由于挤压攻丝凌齿与工件接触区的金属材料向牙型顶部方向流动速度，该去的金属的晶粒变形相当大，离开表面层越远的金属材料变形越小。螺纹槽最底部金属表面层的纤维组织已经被压紧到难以分辨出晶粒的程度，形成一层流线状，平稳绕过螺纹槽地面，并沿牙形侧面流动，紧靠着这些纤维组织的晶粒也向牙形轮廓的方向流动，离开螺纹槽的底部接近牙形中心的材料的流动方向性逐渐减弱，牙形中心部的材料则呈原始组织状态