冷轧薄板窄带钢工程实训介绍.doc

***大学 学生综合实训实验报告 题 目：1.000mm冷轧薄板窄带钢工程实训 学生姓名： ***** 学 号：2011111020** 所在院(系)： 材料工程学院 专 业： 材料成型与控制工程 班 级：材料成型与控制工程压力加工班 指 导 教 师： *** 职称： 讲师 同组人： 2014年 12月 17 日 ***大学教务处制 工程实训指导教师成绩评定表 题目名称 1.000mm冷轧薄板窄带钢工程实训 评分项目 分值 得分 评价内涵 工作 表现 20% 01 学习态度 6 遵守各项纪律，工作刻苦努力，具有良好的科学工作态度。 02 科学实践、调研 7 通过实验、试验、查阅文献、深入生产实践等渠道获取与课程设计有关的材料。 03 课题工作量 7 按期圆满完成规定的任务，工作量饱满。 能力 水平 35% 04 综合运用知识的能力 10 能运用所学知识和技能去发现与解决实际问题，能正确处理实验数据，能对课题进行理论分析，得出有价值的结论。 05 应用文献的能力 5 能独立查阅相关文献和从事其他调研；能提出并较好地论述课题的实施方案；有收集、加工各种信息及获取新知识的能力。 06 设计（实验）能力，方案的设计能力 5 能正确设计实验方案，独立进行装置安装、调试、操作等实验工作，数据正确、可靠；研究思路清晰、完整。 07 计算及计算机应用能力 5 具有较强的数据运算与处理能力；能运用计算机进行资料搜集、加工、处理和辅助设计等。 08 对计算或实验结果的分析能力（综合分析能力、技术经济分析能力） 10 具有较强的数据收集、分析、处理、综合的能力。 成果 质量 45% 09 插图（或图纸）质量、篇幅、设计（论文）规范化程度 5 符合本专业相关规范或规定要求；规范化符合本文件第五条要求。 10 设计说明书（论文）质量 30 综述简练完整，有见解；立论正确，论述充分，结论严谨合理；实验正确，分析处理科学。 11 创新 10 对前人工作有改进或突破，或有独特见解。 成绩 指导教师评语 指导教师签名： 年　月　 日 目 录 1 实验目的 1 2 实验原理 1 3 实验设备及原料 2 4 板带钢轧制工艺设计 2 4.1 轧制规程设计 3 4.2 速度制度的制定 3 4.3 温度制度的制定 4 4.4 制度的制定 4 4.5 轧制压力，轧制总压力的计算 5 5 实验步骤 6 6 实验数据 9 6.1 轧件厚度数据 9 6.2 左边压下规程数据 10 6.3 右边轧制规程数据 11 7 实验结果及分析 11 8 心得 12 板带钢轧制工艺 综合实训实验报告 1 实验目的 本实验以3.5×150×1000mm的钢板为原料，轧制成1.0000.002mm的钢板。 通过本次实验把在冷轧板带钢时对钢板的影响因素，通过一定的调节方法，控制影响板形的的因素，从而生产符合产品要求的冷轧板带钢。 通过本次综合实训，把自己所学的各种专业知识进行了一次大的检验，加深了对专业本质的认识和轧钢生产基本的设计方法，培养了一定的独立设 计经验，能为以后的生产工作中打下很好的基础。 对实验进行设计的过程，培养了一定的查阅资料，整理数据，分析问题的能力，并且提高了计算机的应用的水平。 2 实验原理 板带钢冷轧是由热轧板带钢采用冷轧方式生产出的具有较高性能和优良品质的板带产品。冷轧与热轧的区别在于变形前材料没有加热，因而，变形温度远低于再结晶温度。带钢轧制的主要特点是需要很大的机械能，主要用于变形和克服轧辊和带钢表面间的摩擦。对于成品的外观特性和性能来说，冷轧时表面的变化过程与内部的变化同样重要。 在这次试验中，我们通过压下螺丝转动一周等于压下一个螺距的距离，从而推算出每个道次在压下量确定时，压下螺丝应该转动的周长。通过胶布在压下螺丝上的标记应该转动的长度来转动压下螺丝，从而实现对辊缝的调节。 3 实验设备及原料 四辊可逆单机架冷轧机 游标卡尺 剪刀 胶布 图一 250×300四辊可逆式冷轧机 图二 原料为3.5×150×1000mm的钢板 4 板带钢轧制工艺设计 板带钢轧制制度主要包括压下制度、速度制度、温度制度、张力制度及辊型制度等。压下制度必然影响到速度制度、温度制度和张力制度，而压下制度与张力制度决定着板带轧制时的辊缝大小和形状。 板带钢轧制制度的确定要求达到优质、高产、低消耗的目的