焦化厂烟气脱硝脱硫一体化1介绍.doc

110万吨/年焦炉烟气脱硝脱硫一体化技术方案 110万吨/年焦炉烟道气与脱硝脱硫一体化 设 计 方 案 廊坊市晋盛节能技术服务有限公司  目录 1. 项目概述 2 1.1. 项目概况 2 2. 设计依据 2 2.1. 设计原则 2 2.2. 设计标准 3 2.3. 设计原始参数 3 2.3.1 烟气参数 3 2.3.2 气候条件 4 2.4. 设计要求 4 2.5. 工程范围 4 3. 烟气脱硫脱硝一体化工艺 5 3.1. 总工艺流程 5 3.2. 脱硝工艺 5 3.3. 脱硫工艺 7 4. 烟气脱硫脱硝一体化技术说明 8 4.1. 脱硝技术 8 4.1.1脱硝系统的构成 8 4.1.2脱硝系统主要设备 9 4.2. 脱硫技术 11 4.2.1脱硫工艺描述 11 4.2.2脱硫主要设备 11 5. 经济及环境效益分析 13 5.1脱硫脱硝环境效益及节约费用 13 5.2脱硫脱硝运行费用 14 5.3脱硫脱硝投资费用 14 5.4设备清单 14 项目概述 项目概况是专门从事冶金焦炭生产及冶炼焦化产品、加工、回收的专业工厂。??? 廊坊市晋盛节能技术服务有限公司一体化烟气治理技术，就是将烟气烟气除尘技术，烟气脱硫、技术捆绑在一起，形成一套集成创新的装置，这套既能除尘、脱硫、脱硝，从而达到烟气资源化利用的目的。从此改变烟气治理只有投入，没有产出的困境。 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）； 《污染物排放标准》（GB-2012）； 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）； 《火电厂烟气脱硝工程技术规范-选择性催化还原法》（HJ562-2010）； 《工业金属管道设计规范》（GB50316—2000）； 《电力工程电缆设计规范》(GB 50217－94)； 《火力发电厂与变电所设计防火规范》(GB 50229－96)； 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》（HGJ229—91）《室外给排水设计规范》（GBJB-86）《机械设备安装工程施工及验收规范》(TJ231-78)《自动化仪表工程施工及验收规范》（GB50093—2002）《电气装置安装工程电器设备交接试验规程》（GB50150—91） 表1-1 烟气参数 序号 名称 烟气参数 备注 单位 数据 1 烟气流量 Nm3/h 300000 2 烟气温度 ℃ 280-290 3 入口粉尘浓度 mg/ Nm3 20 4 入口NOx浓度 mg/ Nm3 1800 5 入口SO2浓度 mg/ Nm3 450 2.3.2 气候条件 设计要求 脱硫脱硝工程技术性能指标 序号 名称 初始浓度(mg/Nm3) 排放浓度(mg/Nm3) 脱除率（%） 备注 2 NOx 1800 ≤500 ≥72.2 3 SO2 450 ≤50 ≥77.78 4 氨逃逸 ≤5ppm 工程范围 项目内容 （1）烟气SCR脱硝系统、脱硫系统的详细工程设计和施工。 （2）成套设备和材料供货。 （3）技术服务。 二、施工界线及相关条件 （1）烟气进出口管道及阀门 （2）给水管道进口至蒸汽管道出口，以平台框架为界 （3）控制柜与设备间的仪表线由乙供，动力电缆及电源由甲方供货 （4）界区外的汽水管线、氨水管线、阀门、电缆等辅材由甲方自理 （5）软化水由甲方自理 （6）脱硫废液及水池由甲方自理 烟气脱硫脱硝一体化工艺 总工艺流程 从焦化厂烟囱出来的280℃-290℃的烟气首先进入SCR反应器进行脱硝，脱硝后的烟气进入余热锅炉，余热回收后的烟气温度大约在160℃，此时再进入脱硫塔进行脱硫，脱硫后的烟气从脱硫塔除雾后排入大气。 工艺流程图如图3-2所示 脱硝工艺 由某焦化厂给出的数据来看，烟气中的氮氧化物的初始浓度为1800mg/m3，要达到排放标准规定的500mg/m3，必须满足脱硝效率≥72.2%。 现在工业上广泛应用的脱硝技术为SCR（选择性催化还原法）和SNCR（选择性非催化还原法）。但是SNCR脱硝效率低，一般不超过70%，所用还原剂消耗量较大，同时SNCR法是在炉膛内部喷射还原剂，会对生产工艺造成影响。炼焦炉的生产工艺的特点不允许在炼焦炉的内部进行喷氨脱硝，因此SNCR法不适用本项目烟气的脱硝。20世纪80年代初开始逐渐应用于燃煤锅炉烟气脱硝。至今已被公认为烟气脱硝的主流技术。 选择性催化还原(Selective Catalytic Reductio