2转炉大修方案.docVIP

目 录 1. 概况 1 2. 大修工程的施工准备工作 2 3. 转炉拆除 2 4. 施工方法 3 5.试车与验收 9 6.质量保证措施 10 1. 概况 1.1 本项施工属于大修项目，合同工期为11天多点，大修项目较多，时间紧，施工时应合理安排，为保证安全要尽量避开交叉作业，使本项施工保证质量和安全地完成任务。为抓紧施工工期施工前要了解施工详细项目和具体位置，能事先加工制作的项目在开始检修前完成。 1.2 邢钢2#转炉系统的现状如下： 邢钢20t转炉炉壳严重变形，炉帽大部分烧坏，Ⅰ、Ⅱ段烟道漏水，一文变形严重，护墙板变形，道轨基础下沉，烟道支承梁弯曲。 1.3 面临以上情况，这次检修的项目有： 1.3.1炉壳更换 1.3.2Ⅰ、Ⅱ段烟道、一文更换 1.3.3炉下道轨基准改造 1.3.4护墙板改造 1.3.5倾动系统拆检 1.3.6烟道支承梁更换 1.3.7溜渣板更换 1.3.8氧枪导轨找正 1.3.9炉壳运输 2. 大修工程的施工准备工作 大修期间，天车的使用很关键。在检修前，一定要先与甲方协调好，在大修期间，一定要满足我们天车的使用。 根据甲方提供的图纸及项目表，施工单位编写大修方案，并提出材料计划、备件计划、工机具计划。 大修期间，劳动力的投入也重要，大修时要全面展开，每个项目都要落实到班组，对这项工程准备投入100人左右。 大修停产期间，由甲方正式通知施工单位，停产时间无论是白天还是夜间，施工人员必须在场，由电工关掉电源，将更换的旧设备拆除，并及时运出车间。 在大修前，做好专用吊装工具、吊装工具，检修时，省时省力。 3. 转炉拆除 拆除活动、固定烟罩。在炉子拆除前，先拆烟罩，将炉子倒转，炉尾向上，烟罩放到炉内，然后炉子向炉前倾斜约45度，利用吊车把烟罩从炉体内取了运走。 把旧炉体所要切割的部位清除干净，拆下炉底及水冷炉口，再把炉内的耐火砖全部清除掉。将炉底车开至米下，用气割将托圈下的部分割下，用炉底车运走；再将炉体转至头朝下的位置，将炉体锁住不得转动，用炉底车项到炉体上部，用气割将支承螺栓割开，不得伤托圈，取下支承座，炉底车液压装置下落，落至炉体部分全部到托圈下边后用炉底车运出现场。 其它部件拆除比较简单，这里就不再叙述了。 4. 施工方法 4.1转炉的安装 4.1.2方法一：用拖车将转炉各段运至现场，在地面组装成整体，用车间内的天车和设备与吊车配合卷扬，使炉体穿入倾斜的托圈内，天车回钩，慢慢地倾动托圈复位，使炉壳重量渐渐地由卷扬机的滑轮组承受拉力，天车配合下落，然后按图纸要求，找正炉壳，用压机调整炉壳与托圈的位置和间隙，然后再固定，各连接把持器并焊接，焊接炉壳上其它件。安装完毕后，炉壳外壁与托圈内壁的间距在托圈纵、横中心线四点处检查，偏差应均匀一致。 4.1.2方法二：炉体一般分上、中、下三段到货,在地面上先将上段、中段组装焊为一体，中段在上放置在装炉台车上。将托圈旋转180°，然后将装炉台车牵引到转炉位置，焊4块挡铁使炉体与托圈固定，然后再将托圈转到原来位置。然后进行位置校正，如有轴向位移和中心线角向位移，应逐一进行调整。确认转炉安装位置准确后，应对转炉作临时固定。为适应下部炉体的安装高度，在安装前,应先将安装用台车组装好，将千斤顶放到安装下部炉体的位置上，炉体下部吊到装炉台车上，由卷扬机将台车牵引至安装位置，下部炉体的上项面标高应低于设计标高150～200mm，待到达安装位置时，用千斤项高上抬起，逐渐与炉体上部接合，完成炉体一体化。炉底部分安装就位后，应作临时固定，最后将炉体上、下两段焊接在一起，使炉体合体。 4.2 Ⅰ、Ⅱ段烟道、一文检修 4.2.1 Ⅰ、Ⅱ段烟道 在拆除Ⅰ、Ⅱ段烟道前，将活动烟罩、固定烟罩和转炉上方的水梁取下，等Ⅰ、Ⅱ段烟道安完后，再将活动烟罩、固定烟罩和转炉上方的水梁安上。用天车和倒链将Ⅰ、Ⅱ段烟道固定，然后用气割将螺栓割掉，将拖车开到Ⅰ、Ⅱ段烟道下边，天车和倒链回钩，把旧设备运走，在地面上将Ⅰ、Ⅱ段烟道组装连接好，用天车配合卷扬（4个吊点）将烟道吊装就位，在就位之前，应先用测量仪器测重力脱水器是否垂直，如不垂直应先调整好之后，再安装烟道，用天车配合卷扬将烟道就位。然后做水压试验，合格后，方可保温。 4.2.2一文的检修 4.2.2.1一文的拆除和安装方法与Ⅰ、Ⅱ段烟道的方法相同。 4.2.3安装技术要求： 严格按图纸要求施工。 烟道的倾角应保证60°。 整个烟道在高度和水平方向上误差不大于5mm。 一文中心线和Ⅱ段烟道上法兰中心线应一致。 Ⅰ段烟道下法兰中心应与托圈中心在一条中心线上。 4.3护墙板改造 根据现场的实际情况，将需要更换的部位提前画出来，用气割切下，换上新的，但应保证材质和规格与原来一致。 4.4溜渣板更换 用气割将旧溜渣