仓储管理规范-001.docVIP

文件编号： QS-PMC-001 翼 晖 盛 科 技（深 圳）有 限 公 司 仓储管理规范 编制：_________ 日期: 2013-01-20 审核: _________ 日期: 2013-01-20 批准: _________ 日期: 2013-01-20 派 发 课 门 □ 工程课 □ 制造课 □业务课 □ 采购课 □ 品保课 □管理课 □ 仓储课 □ 生管课 □财务课 文控中心专用 生效日期 ：2013年01月20日 版 次 ： A00 页 次： 1/4 文件类别 翼晖盛科技（深圳）有限公司 文件编号 QS-PMC-001 版 次 A00 标准文件 仓储管理规范 页 码 2 / 4 1、目的 明确规范仓库管理流程，确保仓库管理标准化、制度化，同时更好的控制物料并配合生产。 2、范围 适用于本公司所有生产原材料，辅助材料、半成品、成品等控制及仓库现场的管理。 3、定义 无 4、职责 4.1 仓储课：负责物料的入库、出库、电子账的制作、来料送检、成品出库送检与备料以及库内的日常管理； 4.2 品保课：负责进料、半成品、成品入库检验及成品出库检验； 4.3制造课：根据生产过程中的领料、补料、退料，及成品送检入库； 4.4 业务课：根据顾客订单要求，提交送货单。 5、内容 5.1 原材料入仓 5.1.1 供应商送货到公司后，仓管检查供应商《送货单》，依送货单上的物料名称、物料编号、订单编号、数量，详细核对无误后，仓管将来料摆放来料待检区；如不符可拒收或报采购课退货等处理； 5.1.2 仓管填写《送检记录表》，通知品质课IQC进行来料检验； 5.1.3 来料检验合格后，IQC在原材料货物上贴上标识盖合格章，并通知采购课入库；采购课填写《入库单》，仓库签收；具体参照《产品监视和测量控制程序》执行； 5.1.4 来料检验不合格，按《不合格品控制程序》5.1要求执行； 5.2 原材料出仓 5.2.1订单生产发料 5.2.1.1 生产课根据《生产计划表》，及对应订单料号工程图纸上的BOM清单；并在每日下午17：00左右，填写《领料单》，到仓库领取生产物料；具体参照 5.2.1.2 仓管根据《领料单》上的物料名称、数量等要求备料，并发料；具体参照《生产和服务提供控制程序》5.6.1执行。 5.2.2订单额外发料 5.2.2.1 生产课填写《领料单》，注明补料原因并经总经理批准后，到仓库补料； 5.2.2.2 仓管根据批准的《领料单》上的物料名称、数量等要求补发物料；具体参照《生产和服务提供控制程序》5.6.2执行； 5.2.3 非正常发料 5.2.3.1 工程用料、试验用料、样品制作、等非正常领料由需求人员填写《领料单》，由 课门经理签名审核即可； 5.2.3.2 仓管根据批准的《领料单》上的物料名称、数量等要求发料。 文件类别 翼晖盛科技（深圳）有限公司 文件编号 QS-PMC-001 版 次 A00 标准文件 仓储管理规范 页 码 3 / 4 5.3 生产退料入仓 5.3.1 每月订单生产多余的物料，月底由生产拉长集中起来，交由品质课确认；确认合格的物料填写《入库单》； 5.3.2 仓管根据《入库单》，办理退料入库；具体参照《生产和服务提供控制程序》5.6.3 执行； 5.4 成品出入仓 5.4.1成品入仓 5.4.1.1 成品经品质课检验合格后，品质课QC人员在外箱标签上盖QC检验合格章，并通知生产课拉长； 5.4.1.2 生产课拉长填写《入库单》，并交由仓库核对产品数量、客户订单号、产品料号、生产日期等； 5.4.1.3 仓库确认无误后，签收入库。 5.4.2成品出仓 5.4.2.1 业务课根据生产排程的指令等顾客要求，及时填写《送货单》，《送货单》须由销售总监审核，总经理批准； 5.4.2.2 仓管根据《送货单》备货，并通知品质课进行出货检验；具体参照《产品监视和测量控制程序》5.4执行； 5.4.2.3 检验合格的产品，仓库将其放在待出货区；并通知业务课出货；出货时需分箱或合并包装箱的由仓库执行，核对客户特殊要求。