仪器操作规程大全.doc

MH-Ⅲ型磨耗机操作方法 1、接通电源 2、将洗净烘干的集料按规格称取总重为5000克装入磨耗机，同时加入直径为 48mm钢球12个每个重405--450g，盖好筒盖，将计数器调整到零位。 3、开动磨耗机，以30--33r/min转速转动500转止，取出试样。 JM-Ⅲ型加速磨光机操作方法 将12个试块及二个标准块按一定顺序安装在道路轮上，二块试件间加一片棉垫板上,用橡皮锤敲击试块排紧，拧紧压板螺丝，将橡胶轮放到道路轮上,使橡胶轮的轮幅完全压着集料表面。 2、盖上机盖，接通水源及打开30号金刚砂储料斗中调节闸板。 3、开启电源，磨光机开始运转，溜砂量控制在30±5g/min水量以恰好带走金刚砂为宜，出料口有砂滞留可不处理。 4、3h后关掉电源，取下储砂斗，清除残留在斗中、溜砂槽及底座上的积砂后换装280号金刚砂，重新开机，溜砂量调整控制在30±0.5g/min，流水量也相应调整使试件磨光3h后停止试验。 YE—2000C型 压力试验机操作方法 1、在使用前必须进行检查，贮油箱的油是否加满，油管接头是否松动，以防漏油。 2、根据试件要求，更换需要的弹簧，在小吨位时，使用小弹簧。 3、转动手轮，调节螺杆至适当位置。 4、旋紧回油阀。 5、开动油泵调节送油阀浮起活塞，校正指针零点，可转动滚花螺母15，调节弦线使指针与刻度盘0线重合。 6、控制送油阀，按需要的速度加压。 7、如继续加压主动指针开始回退，指针读数不再增加则表示试件已压至极限强度，徐徐退出回油阀，使油放回贮油箱内。 8、从动指针所指读数即为该试件极限强度，将被动指针拨回零点。 WE—600B型 液压式万能试验机操作方法 1、接好电源线，按“电源”按钮。在上下口滑块上加注机油确保润 滑。 2、根据试件选用测量范围，在摆杆上挂上或取下铊，并调整缓冲阀。 3、根据试件形状尺寸，把相应钳口装入上下钳口座内。 4、在描绘器转筒上卷压好记录纸（需要时才进行）。 5、开动油泵拧开送油阀使试台上升10mm，然后关闭送油阀。 6、将试件一端夹予上钳口，开动油泵指针调零。 7、开动升降电机，将下钳口升降到适当高度，将另一端夹在下钳口中。 8、将推杆描绘笔放下进入描绘准备状态（需要进进行）按试验要求加荷速度，缓慢拧开送油阀进行加荷试验。 9、试件断裂后关闭送油阀停止油泵工作把记录笔抬起。 10、打开回油阀卸荷后，将从动针拨回零点，取下断裂后试件。 YES—300型 液压式压力试验机操作方法 1、根据试体选用测力范围，调整相应度盘，挂好相应摆锤，放好抗压夹具及试体。 2、调整缓冲阀到相应测力范围。 3、接通电源，绿色指示灯亮。 4、按下“启动”按钮，电机启动，油泵及测力活塞转动。 5、转动手轮，于进油位置，使活塞升起5--10mm并稳定在这一位置，调对指针零点。 6、均匀调节控制阀手轮，使加荷速度达到要求。 7、试体压碎，关闭控制阀，按下停止按钮，使电机停转。 8、记录试验数据。 9、拨正从动指针，清除碎屑。 HVC--I型数显式 混凝土维勃稠度仪操作方法 1、用湿布把空筒，坍落度筒及喂料斗均用湿布抹匀使其湿润。 2、将喂料斗提到坍落度筒上方扣紧，校正容筒位置，使中心与喂料斗中心重合，拧紧蝶型螺母。 3、将混凝土分三层经喂料斗均匀装入筒内，每层捣实后约为筒高1/3，在每层截面上用捣捧均匀插25下，在插第二层及顶层时应插透本层并使捣棒刚进入下层，顶层捣实毕刮平。 4、把喂料斗提起转离后，垂直提起坍落度筒。 5、把透明圆盘转到混凝土试件顶面，放松紧固螺钉降下圆盘，使其轻轻接触混凝土试件顶面。 6、拧紧紧固螺钉，并检查紧固螺钉是否已完全松开。 7、接通电源开关，按下控制按钮（ON键），当振动到透明圆盘的底面被水泥浆布满瞬时，揿下控制按钮（OFF键）工作结束，显示值Q所读出的时间秒，即为混凝土维稠度值。 MJ-IZ型 沥青混合料电动击实仪操作方法 1、将拌好的沥青混合料均匀称取一个试件所需用量。 2、从烘箱中取出预热的试模及套筒，用沾有少许黄油的棉纱擦拭套筒，底座及击实锤底面，将试模装在底座上，在底部垫一张圆纸按四分法将混合料装入试模，用螺丝刀沿周边插15次，中间10次。 3、插入温度计，至混合料中心附近，检查混合料温度。 4、待混合料温度符合要求击实温度后（140+15S或者280+30mm2/S）定好击实次数，然后将试模连同底座一起放在击实台上固定，将击实锤插入试模，按启动按钮。 5、试件击实一面后，取下套筒，将试模掉头，装上套筒，以同样方法和次数击实另一面。 6、试件击实结束后，用镊子取下圆纸，用卡尺量取试件高度如不符合要求试件作废并调整试件混合料数量再做。