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任务五设计冷却系统并进行模具校核

任务五 设计冷却系统并进行模具校核 冷却系统设计 1)所需冷却水体积的计算 2)冷却水孔直径的确定 冷却流道直径d 速度v V 冷却流道直径d 速度v V 8 10 12 1.66 1.32 1.10 5.0×10-3 6.2×10-3 7.4×10-3 15 20 25 0.87 0.66 0.53 9.2×10-3 12.4×10-3 15.5×10-3 3)冷却水道导热总面积的计算 4)冷却水道总长度的计算 5)冷却水道数目的计算 由于受模具尺寸的限制,每根水路的长度由模具尺寸决定。设每条水路的长度为l,则冷却水道的数目n=L/l。 注塑机工艺参数校核 1.最大注塑量校核 Vs≤0.8V 2.最大注射压力校核 P公P注 3、锁(合)模力的校核 FPP (nA +Ai)=Fz 4、模具型腔数量的确定和校核 (1)按注塑机的最大注射量确定型腔数 (2)按注塑机的合模力大小确定型腔数 装模部分有关尺寸的校核 1.喷嘴尺寸 d=d0+(0.5~1)mm R=R0+(1~2)mm 2.定位孔尺寸 通过定位圈保证主流道中心线与注射机喷嘴轴线相重合。 3.拉杆间距 模具的外形尺寸应小于注射机的拉杆间距,以保证模具能安装到注射机工作台面上 4.模具闭合厚度 模具闭合厚度(Hm)介于注射机额定最大模厚(Hmax)与注射机额定最小模厚(Hmin)之间。 Hmax=Hm=Hmin 5.顶出装置的校核 注塑机顶出行程推出机构的推出行程H1=塑件内腔深度+5~10 =型芯工作部分高度+5~10 脱模力注塑机的顶出力 6.开模行程的校核 单分型面模具:S=H1+H2+(5~10) mm 即: S=H1+H凹模板+H定座板+(5~10) mm S注塑机模板行程

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