余量的计算.docVIP

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余量的计算

根据以上原始材料及加工工艺要求,分别确定各加工表面的机械加工余量,工序尺寸及毛坯尺寸如下: 4.1.1 平面加工 1 顶面:最大加工尺寸:195mm 半精加工余量:Z2=1.5mm 粗加工余量:Z1=2.5mm 毛坯余量:Z=1.5+2.5=4.0mm 粗铣后尺寸:H1=195+1.5=196.5mm 毛坯尺寸:H2=195+4.0=199.0mm 2 底面:最大加工尺寸195mm 半精加工余量:Z2=1.5mm 粗加工余量:Z1=2.5mm 毛坯余量:Z=1.5+2.5=4.0mm 粗铣后尺寸:H1=195+1.5=196.5mm 毛坯尺寸:H2=195+4.0=199.0mm 3 左外侧面:最大尺寸:410mm 半精加工余量:Z2=1mm 粗加工余量:Z1=2mm 毛坯余量:Z=1+2=3m 粗铣后尺寸:H1=195+1=196mm 毛坯尺寸:H2=195+3=198mm 半精铣加工尺寸:H=65+0.7=65.7mm 粗铣加工余量:H=65+2.2=67.2mm 4 右外侧面:最大尺寸:410mm 半精加工余量:Z2=1mm 粗加工余量:Z1=2mm 毛坯余量:Z=1+2=3m 粗铣后尺寸:H1=195+1=196mm 毛坯尺寸:H2=195+3=198mm 半精铣加工尺寸:H=65+0.7=65.7mm 粗铣加工余量:H=65+2.2=67.2mm 4.1.2 孔加工 本零件上的孔直径均小于50,求成批生产,所以零件的孔不预先铸出。 1粗镗、半精镗顶面孔190,孔90,孔85,孔80 粗镗至187 半精镗至190 粗镗至83 半精镗至85 粗镗至88 半精镗至90 粗镗至78 半精镗至φ80 2 钻、铰孔30和孔21,镗内孔35 先钻孔至18 铰孔至21 先钻孔至28,深度5mm 铰孔至21,深度5mm 镗内孔至33,深度6mm 镗内孔至35,深度6mm 3 在箱体顶面钻、攻16-M18,钻深18攻深15的螺纹孔 钻孔至17,深度18mm,对孔进行攻螺纹至18×1.5,深度15mm 4 在两18孔表平面各钻、攻3-M8,钻深19攻深14,均布螺纹孔 钻孔至7,深度18mm,对孔进行攻螺纹至8×1,深度15mm 5 在孔80平面各钻、攻2-M6,钻深17攻深13,均布螺纹孔 钻孔至5.2,深度17mm,对孔进行攻螺纹至6×1,深度13mm 6 在孔190平面各钻、攻6-M8,钻深22攻深18,均布螺纹孔 钻孔至7,深度22mm,对孔进行攻螺纹至8×1,深度18mm 7 粗镗、半精镗顶面孔190,孔90,孔85,孔80 粗镗至187 半精镗至190 粗镗至83 半精镗至85 粗镗至88 半精镗至90 粗镗至78 半精镗至80 8 钻、铰孔30和孔21,镗内孔35 先钻孔至18 铰孔至21 先钻孔至28,深度5mm 铰孔至21,深度5mm 镗内孔至33,深度6mm 镗内孔至35,深度6mm 9 在箱体底面钻、攻4-M16,钻深33攻深25的螺纹孔 钻孔至14.5,深度33mm,对孔进行攻螺

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