使用模具恒温机可以解决的问题.docVIP

使用模具恒温机可以帮忙解决下列在注射成型时经常遇到的问题： 注射不足(Short shot)：除了注塑机及注塑件之调整不当外，模温过低或模具温度控制机之不正常亦会有影响；可提高模温或检查模温控制装置之正常操作。 披锋( Flash )或叫溢边：这种情况则与注射不足相反，除调整注塑机及注塑条件外 模温方面，可降低模温及检查温控制装置之正常操作。 夹水纹( Weld Line )：融熔塑料进入模腔后遇到有相结合时可能出现在制品表面的线纹。通常增高模温可以解决问题，但有时产品设计及模具的入水方式的影响亦大。 波浪纹( Flow Mark )或称流纹：主要影响的是射胶速度不足及模温太低时出现在制品表面，提高模温可以很明显地改善问题。 气泡( Void of Bubble ) ：如果是空气泡，则要注意注塑机及注塑条件的设定；但如果是真空气泡(通常会出现在厚身件的地方，并同时出现有表面凹陷的情况)，则提高模温会解决问题。 缩水(Sink Mark )或称表面凹陷：产品设计不良则无法避免这问题；保压的大小及时间亦会有很大的影响，提高模温亦可以在很多时候有很大的改善。 产品变形(Warpage )：主要的原因是模腔内温度不稳定及不平均，而使塑料在冷却时产生内压力，因此要注意模温控制稳定及平均；有时需要两台THERMOFLOW来控制两边模具设定不同的温度来解决问题。 尺寸控制( Dimension Control)：要得到精密尺寸的塑料制品，模温保持稳定是一个很重要的因素，THERMOFLOW在这方面显出与众不同。 产品质量不稳定( (Inconsistency of product quality )：其实只要保证注塑条件稳定，就可以得到质量稳定的制品。THERMOFLOW主要为确保模具温度均匀稳定而设计及制造，使你的产品质量稳定而减少废品率。 模　温　参　考　表 原料 Material 成型温度 Melt Temp. ℃ 模具温机 Mold Temp. ℃ 原料 Material 成型温度 Melt Temp. ℃ 模具温机 Mold Temp. ℃ ABS 200-270 50-90 PA66 260-290 40-80 AS ( SAN ) 220-280 40-80 PA66-GR 280-310 70-120 ASA 230-260 40-90 PA11, PA12 210-215 40-80 GP-PS 180-280 10-70 PA610 230-290 30-60 HI - PS 170-260 5-75 POM 180-220 60-120 LD-PE 190-240 20-60 PPO 220-300 80-110 HD-PE 210-270 30-70 PPO-GR 250-345 80-110 PP 250-270 20-60 PC 280-320 80-100 PP-GR 260-280 50-80 PC-GR 300-330 100-120 TPX 280-320 20-60 PSF 340-400 95-160 CA 170-250 40-70 PBT-GR 245-270 65-110 PMMA(Acrylic) 170-270 20-90 PET-GR 260-310 95-140 U-Polymer 300-360 80-130 PAI 330-360 200 PVC-soft 170-190 15-50 PEI 340-425 65-175 PVC-rigid 190-215 20-60 PES 330-370 110-150 PA6 230-260 40-60 PEEK 360-400 160-180 PA6-GR 270-290 70-120 PPS 300-360 35-80,120-150