保护膜背胶的检验规范.docVIP

1.0目的 规范保护膜、背胶及泡棉来料检验的方法和标准，确保来料品质，特制定本通用检验规范。 2.0范围 适用于本公司所用保护膜、背胶及泡棉来料检验。 3.0定义：无 4.0参考文件 4.1承认书、图纸 4.2供应商出货检验报告 4.3《IQC抽样标准》 5.0检验环境要求 序号 项目 要求 1 工作室 温湿度：20℃-27℃、40%-60% RH； 2 照明 20W-30W 3 工作台 具备良好的防静电能力； 4 检查 检验时需戴手指套； 6.0检验内容及标准(CR:致命缺陷MA:主要缺陷MI:一般缺陷) 检验项目 描 述 检验工具 水准 6.1型号 来料型号是否与进货通知单相符 目视检查 CR 6.2环保 在来料外包装标识上必需贴有ROHS环保标签，否则一律退货处理 目视检查 CR 6.3包装 6.3.1外包装破损、进水 目视检查 MA 6.3.2包装标示参数纸上印字不清，破损脏污，标签内容不全(如:规格型号、生产日期、型号、QC合格印章、数量等) 目视检查 MI 6.4外观、尺寸及性能 6.4.1抽测数量；外观检验数量按GB/T2828.1样本量进行抽取；尺寸抽10PCS； 6.4.2外观（L:长度；W:宽度；N:数量；D=(X+Y） 序号 项目 标准 检验工具 水准 1 划痕 L≤1mm，W≤0.05mm，N≤2且DS≤0.15mm 目视 菲林尺 MA 2 折痕（皱褶） 不应有永久变形性皱褶 3 异物 同色异物D≤0.15mm一点可接受，异色点不接受 4 麻点和压痕 D≥1.0mm，N=0；D≤1.0mm，N≤2；直径小于铜箔标称厚度5%的麻点和压痕可以忽略不计。 5 压模不良 重压不接受，裁偏但未超出尺寸公差可接受 6 不断 因裁切不到位出现粘附不良不断不接受 7 过深 冲切伤及底纹导致底纸无法正常离型不接受 8 溢胶 溢出≤0.05mm可接受 9 移位 泡棉与底纸移位≤0.1mm可接受 10 破损 不接受 11 缺口和撕裂 不允许 12 清洁度 不应有灰尘、污物、腐蚀、盐类、油脂、指印、外来物 13 毛边 外框毛边L≤0.5mm，W≤0.05mm可接受，内框不接受 14 同边平行度 一条边最高点和最低点超过0.15mm不接受 15 粘性 参照供应商来料报告， 16 离型纸不离型 不允许，将双面胶贴到盖板油墨区后将离型纸向上撕起，能顺利离型的为合格 6.4.3性能 NO 检验项目 检验内容 工具 备注 1 保护膜 将保护膜附着在玻璃盖板上，在高低温湿交变试验箱中80℃存放96H，不可有掉胶不良现象。 高低温湿交变试验箱 CR 2 双面胶 将双面胶贴到成品上，与机壳贴合，放在高低温湿交变试验箱中80℃存放96H，贴合紧密。 高低温湿交变试验箱 CR 3 泡棉 将双面胶贴到成品上，与机壳贴合，放在高低温湿交变试验箱中80℃存放96H；贴合紧密。 高低温湿交变试验箱 CR 7.0相关记录 7.1来料检验报告