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倾翻工作台式铝包清理机结构及原理 [摘 要]通过阐述目前电解铝厂转运液态铝的铝包的清理状况，说明倾翻工作台式铝包清理机在电解铝生产过程中的重大意义，介绍倾翻工作台式铝包清理机的主要结构和工作原理。　　[关键词]倾翻工作台式铝包清理机 机械结构 原理　　1、引言　　随着我国铝工业的迅速发展，电解铝工业对现代化技术装备的需求日益迫切，而目前国内各电解铝厂的铝包中残渣沉淀物，均采用人工清理的方法。由 于电解铝技术不断改进，电解铝产量持续增加，铝电解生产各工序的周期要求越来越短，这就导致参加铝包清理的工人人数不断增加，劳动强度也随之大幅增加，造 成大量的人力、物力、财力、能源的浪费。我公司结合我国电解铝厂的实际情况，应用目前国内外先进的机械、电气、液压等技术，研制出满足我国电解铝厂使用的 首台倾翻工作台式铝包清理机，现已在电解铝厂投入使用，效果较好。　　2、倾翻工作台式铝包清理机的主要结构　　倾翻工作台式铝包清理机的主要机构示意图如下　　主要有机械部分、液压系统、电气控制系统等组成，其机械部分主要分为固定机座、移动主机、夹紧装置、清理刀具、倾翻工作台、残渣小车、操作平台等等组成。　　固定机座包含机座、轨道等部分。是设备稳定运行的基础部分，主要用于各部分机械机构的安装固定。　　移动主机由车架、导向轮、主机等部分组成。主机通过定位装置和主机安装在车架上，内部是减速装置，将动力通过主轴传递给清理刀具，车架通过安装的可调导论在固定机座轨道上运行，带动主机移动。　　清理刀具包括安装有硬质合金刀具的刀盘和带有螺旋叶片的螺旋刀杆组成。刀具呈120度排列，覆盖整个清理工作面，安装在移动主机的主轴上，由主轴带动旋转，随移动主机进给、后退移动。　　夹紧装置包括夹紧部件、支撑部件等。进行清理时利用液压装置将铝包夹紧固定在倾翻90度的倾翻工作台支撑座上，清理完成后，液压装置开启夹紧装置，返回初始位置。　　倾翻工作台包括台体、支撑座、卡紧部件等。通过转轴固定在固定机座上，当铝包置于工作台上紧贴支撑座后，由卡紧部件将铝包卡紧，液压装置带动翻转90度，达到清理工作位。　　残渣小车是通过地基上的轨道由电机拖动进入工作台底部，当铝包中的残渣落到车斗后再由电机拖动出工作台，车斗和车体采用可分离的分体式结构，可将车中的残渣转移处理。　　液压系统的配置先进可靠，主要元件有液压泵、液压马达、液压缸、液压站等；其中卡紧部件、夹紧装置等具有保压装置，确保整个工作过程中夹持力恒定，倾翻工作台等具有背压装置，确保工作过程中运行平稳。　　电控系统的控制台安装在操作平台上，从操作平台上可以清晰的观察清理机的整个工作过程。电控系统采用PLC编程控制，可实现每个动作的单独控制，也可实现整个工作过程分段成若干段的联动控制。　　3、倾翻工作台式铝包清理机的工作原理　　清理工作前，将准备清理的铝包的包盖、吸铝管等拆掉，将铝包吊放在倾翻工作台上，并使其侧面紧靠支撑座上。　　启动液压系统，将铝包夹持固定在倾翻工作台上，将倾翻工作台翻转90度，到达清理工作位，卡紧部件打开，返回初始位置，完成倾翻工序，同时自 动为下一工序作准备；夹紧装置动作，将铝包连同倾翻工作台夹紧固定在固定机座上；液压系统控制液压马达通过移动主机内部的传动装置带动清理刀具旋转，由机 座尾部的进给液压缸控制清理刀具完成快进、工进、工退、快退的刀具清理过程；上一工序结束后夹紧装置动作，开启夹紧装置返回初始位置，并为下一工序做准 备；接着卡紧部件卡紧铝包，倾翻工作台翻转90度返回初始位置，卡紧部件打开返回初始位置，将铝包吊离倾翻工作台，完成整个清理过程。　　动力装置源于液压系统，采用PLC控制，清理过程中如遇到卡阻状况，系统自动控制清理刀具后退一小节后继续工进清理，如超过三次后仍然又卡 阻，刀具退回初始位置进行检查；清理掉的残渣通过清理刀具的螺旋叶片带出铝包，落入机座下方的残渣小车后人工回收处理，清理过程中产生的粉尘通过车间除尘 系统排除，达到净化的目的。　　4、结论　　随着我国铝工业的蓬勃发展，电解铝工业对现代化技术装备的需求日益迫切。作为电解铝生产工序中配置的附属设备，倾翻工作台式铝包清理机完全满 足电解铝厂的使用要求，能极大降低劳动强度，改善工作环境，提高生产效率，实现铝工业机械化现代化，具有极其重大的现实意义和较好的经济效益。