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章 节名 称 第一章 绪 论 授 课安 排 授 课 时 数 2 授 课时 间 (1) 授 课 方 法 讲 授 授 课 教 具 多媒体课件 教 学目 的 掌握互换性概念，有关标准化、优先数、技术测量的意义，互换性对产品质量的关系。 教 学重 点 1，了解互换性基本概念 2, 了解公差与误差的基本概念 3, 了解互换性对产品质量与成本的影响 教 学 难 点 1, 互换性与公差关系 2, 互换性与公差和机械产品零件制造的关系 知识要点：互换性基本概念， 公差与误差的基本概念， 标准化的基本概念 2教学设计：通过生活实例讲解互换性与公差和机械产品零件制造的关系导入 讲授互换性公差与误差的基本概念 3、课前准备：认真备课、熟悉课件。 4、教学内容：互换性基本概念 公差与误差的基本概念 标准化和优先数系 测量的基本概念 第一章 绪 论 第一节互换性互换性1、 ? 举例：组成现代技术装置和日用机电产品的各种零件，如电灯泡、自行车、手表、缝纫机上的零件、一批规格为M10-6H的螺母与M10-69螺栓的自由旋合。在现代化生产中，一般应遵守互换性原则。 ? （1）定义：在制成的同一规格零件中，不需要作任何挑选或附加加工（如钳工修配）或再调整就可装上机器（或部件）上，而且达到原定使用性能要求。 ? （2）互换性包括： ? 几何参数、机械性能和理化性能方面的互换性。 ? 几何参数互换性（尺寸、形状、位置、表面微观形状具有互换性） ?2、 ? 若制成的一批零件实际尺寸数值=理论值。即这些零件完全相同，虽具有互换性，但在生产上不可能，且没有必要。而只要求制成零件的实际参数值变动不大，保证零件充分近似即可。 ? 3、 ? （1）加工误差：加工过程中产生的尺寸、几何形状和相互位置误差。 ?加工误差（尺寸、形状、位置、表面微观形状误差） （2）公差：由设计人员给定的允许零件的最大误差。 公差：实际几何参数允许的最大变动量。 要使零件具有互换性，就应按“公差”制造。 二，互换性分类： ? 1，?完全互换性和不完全互换性 A、??? ? 特点：不限定互换范围，以零部件装配或更换时不需要挑选或修配为条件。如日常生活中所用电灯泡。 ? B、????? 特点：因特殊原因，只允许零件在一定范围内互换。如机器上某部位精度愈高，相配零件精度要求就愈高，加工困难，制造成本高，为此，生产中往往把零件的精度适当降低，以便于制造，然后再根据实测尺寸的大小，将制成的相配零件分成若干组，使每组内的尺寸差别比较小，最后，再把相应的零件进行装配。 除此分组互换法外，还有修配法、调整法。主要适用于小批量和单件生产。 2，内互换性和外互换性 A?, 内互换性 B , 外互换性 三，互换性在机械制造中的作用 ? （1）??在设计方面，有利于最大限度采用标准件、通用件和标准件，大大简化绘图和计算工作，缩短设计周期。便于计算机辅助设计CAD。 ? （2）在制造方面，有利于组织专业化生产，采用先进工艺和高效率的专用设备，提高生产效率。 ? （3）?在使用、维修方面，可以减少机器的维修时间和费用，保证机器能连续持久的运转。提高了机器的使用寿命。 在现代化生产中，一般应遵守互换性原则。 第二节 标准化和优先数系 一 ，标准与标准化 现代化工业生产的特点是规模大，协作单位多，互换性要求高，为了正确协调各生产部门和准确衔接各生产环节，必须有一种协调手段，使分散的局部的生产部门和生产环节保持必要的技术统一。成为一个有机的整体，以实现互换性生产。标准制定的必要性 ? 标准与标准化正是联系这种关系的主要途径和手段，是实现互换性的基础。 标准：对产品和工程建设质量、规格及检验方面所作的技术规定。 我国的技术标准分四级： 国家标准（GB）、部门标准（专业标准，如JB）、地方标准，企业标准。 公差标准：对零件的公差和相互配合所制订的标准。 三 ，优先数和优先数系 ? （1）优先数——数值标准化 数值标准化的必要性 制定公差标准以及设计零件的结构参数时，都需要通过数值表示。任何产品的参数值不仅与自身的技术特性有关，还直接、间接地影响与其配套系列产品的参数值。如：螺母直径数值，影响并决定螺钉直径数值以及丝锥、螺纹塞规、钻头等系列产品的直径数值。由于参数值间的关联产生的扩散称为“数值扩散”。 为满足不同的需求，产品必然出现不同的规格，形成系列产品。产品数值的杂乱无章会给组织生产、协作配套、使用维修带来困难。故需对数值进行标准化。 ? （2）优先数系 ? 优先