关于冲压零件的质量的改进方案1.doc

关于冲压零件的质量的改进方案 杨耀华 情况介绍: 冲压件主要指的是盖板和保护罩这类零件，盖板类的零件主要的问题是外圆的圆度超差，平面度达不到；而保护罩（屏蔽罩）的问题是尺寸精度及边缘处理。 1、动盖板221.076 冲压加工后不圆度0.15-0.23mm,平面度0.12-0.18mm 说明：此零件加工时平面度难以保证，一次成品率0%，需要后续车加工后矫形保证。 目标: 盖板 现状 目标 平面度约为0.08mm。 冲压后零件不圆度0.3-0.4mm。 零件的一致性差。 壁厚公差难以保证。 手工刃磨刀具。 平面度约为0.05mm。 冲压后零件外圆不圆度0.1mm。 零件的一致性好（每一百件尺寸波动0.05mm)。 壁厚均匀，公差达到±0.05mm。 采用不重磨刀具。 解决方案: 冲压设备 伺服压力机SDE1522SF 加工负荷： 180～480kN{18～48tonf} 成形扭矩能力：下死点上36mm时480kN{48tonf} 外圆不圆度。 A）可以在下死点停止、一边加压一边保持制品形状、从而提高制品的形状精度。 制品表面发生划痕。 A)仅在加工区与进行低速加工、抑制模具发热、可以降低由于模具的消耗而引起的划痕。 解决目前的冲床冲压速度不可调的情况. 二、机械加工方面： 模具的车制加工全部为普车手工操作，加工水平全部依靠操作人员经验及个人能力，这样会造成模具加工过程一致性差，对于型腔、R过渡等无法测量部位只能通过简易样板测量，例如引伸凸模R，每位车工车制完成后只能用R规检测，至于具体尺寸、过渡偏否只能通过经验检测，无法确保模具加工的一致性。 3、车加工的改进 采用自适应卡盘加工盖板(减少不圆度)； 采用新的加工方案（减少不平度） 2012-3-13