冷冲模具设计与制造1-1.docVIP

授课班级 授课时间 课题 §1-1 冲压成形与模具技术概述 学习内容与目标 掌握冲压和冲模概念、冲压工序和冲模分类； 学习重点 1、冲压成形基本概念。 2、冲压工序和冲模分类 学习难点 冲压工序分类及应用 学 习 过 程 学 习 过 程 一 任 务 描 述 及 复 习 （10） 任务： 下图所示零件，考虑一下如果生产一、两个怎么加工，若是生产成千上万又如何加工? 二 知 识 链 接 （30） 一、冲压与冲模概念 1.基本概念 冲压：是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。 加工依据：板材冲压成形性能（主要是塑性） 加工设备：主要是压力机 加工工艺装备：冲压模具 冲压模具：在冲压加工中，将材料加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冲压模具（俗称冲模）。 冲压模具重要性：冲模一种特殊工艺装备。冲模是冲压生产必不可少的工艺装备，决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力，是技术密集、高附加值型产品。但冲模没有通用性。 2．冲压成形加工特点 1）.冲压生产率高和材料利用率高; 2）.生产的制件精度高、复杂程度高、一致性高; 3）.模具加工精度高、技术要求高、生产成本高。 根据材料的变形特点分：分离工序、成形工序 分离工序：冲压成形时，变形材料内部的应力超过强度极限σb，使材料发生断裂而产生分离，从而成形零件。分离工序主要有剪裁和冲裁等。 成形工序：冲压成形时，变形材料内部应力超过屈服极限σs，但未达到强度极限σb，使材料产生塑性变形，从而成形零件。成形工序主要有弯曲、拉深、翻边等。 三）、冲模 1.冲模的分类 （1）根据工艺性质分类： 冲裁模、弯曲模、拉深模、成形模等。 （2）根据工序组合程度分类： 单工序模、复合模、级进模 2.冲模组成零件 冲模通常由上、下模两部分构成。组成模具的零件主要有两类： ①工艺零件：工作零件、定位零件、卸料与压料零件 ②结构零件：导向零件、紧固零件、标准件及其它零件 四）、冲模设计与制造的要求 冲压模具设计与制造包括冲压工艺设计、模具设计与模具制造三大基本工作。 冲压工艺设计是冲模设计的基础和依据。 冲模设计的目的是保证实现冲压工艺。 冲模制造则是模具设计过程的延续，目的是使设计图样，通过原材料的加工和装配，转变为具有使用功能和使用价值的模具实体。 三 任务 实施 （30） 学生讨论：1、上图所示零件，采用模具加工是否可行？成千上万又如何加工? 2、冲压工序分类及应用。 3、冲模分类及特点。 四 评价（15） 总结并及时纠正，同时表扬做的好的同学。 课外思考（5） 预习第二节