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切削用量对工件表面粗糙度的影响
表面质量影响因素分析
（一）概述
V、f、?p为切削用量的三要素。切钢件时，三要素对粗糙度的影响如下三图所示
?p对影响较小（几乎不影响），Ra随增大f而增大。低速切削时，Ra随V增大而增大，高速切削时，Ra随V增大而减小，中速切削时(15-20mm/r)，Ra较大，此时易产生积屑瘤和鳞刺。
（二）实验目的
1、学会用粗糙度样板规估测不同切削用量时工件的表面粗糙度。
2、了解、掌握切削用量对表面粗糙度的影响规律。
3、定性观察积屑瘤或鳞刺的形貌及其对表面粗糙度的影响。
（三）实验步骤
以下列各组切削用量切削试件，用粗糙度样板规估测试件各段表面粗糙度Ra。
转速500n/min,进给量0..2mm:切削深度分别为：1mm、0,5mm、0.2mm。
转速500n/min, 切削深度1 mm: 进给量分别为：0.04mm、0,1mm、0.2mm。
切削深度1 mm: 进给量0,1mm：转速分别50n/min,、500n/min、1000n/min
（四）思考题
1、当V＝15-20m／分，Ra较大，为什么？
2、Ra随增大f而增大
?、?p不影响Ra，一般工件加工时为什么采用较小的?p？
4、高速切削时，表面粗糙度形貌较整齐，为什么？
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