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剪切对焊工序工艺质量检查表 XX 年X 月X 日 序号 工艺项目 检查情况 检查项目简要说明 备注 1 投料 投料宽度：□＜200mm □＞200~400mm □＞400~600mm □＞600~800mm □＞800~1000mm □＞1000~1300以上 投料记录： □有 □无 外观检查： □作 □没有作 投料记录： □正确 □不正确 宽度允许偏差： □合格 □不合格 工序堵住原料质量缺陷： □堵住 □未能堵住 钢卷炉罐号、批号： □正常投卷 □错号投卷 □混号投卷 材质牌号： □同号投卷 □错号投卷 □混号投卷 2 自检 塔形高要求： □正常投卷 □超差投卷 塔形高：□＞50mm 宽度：□≤1000mm；塔形高：□＞70mm 宽度：□≥1000 mm 不平度要求： □正常投卷 □超差投卷 不平度：□＞12mm 厚度：□＞1.5~4mm；不平度：□＞10mm 宽度：□＞4~10mm 不平度：□＞8mm 厚度：□＞10~14mm 镰刀弯： □有 □无 弯矩： □0~2mm □2~3mm □3mm以上 划伤缺陷： □有 □无 划伤深度： □0~0.25mm □＞0.25~1mm □1mm以上 3 剪切作业 按作业书操作： □按 □未能按 未能按作业书违规操作项： □1项 □2~3项 □3项以上 立辊对中心线作业：□作 □没有作 中心偏差：□0~1mm □1~2mm □2mm以上 板带头形状： □平直 □上钩 □下钩 板带头剪切： □剔除作业 □未能剔除作业 作业违规操作项：□1项 □2~3项 □3项以上 端部倾斜度： □合格 □不合格 作业后端部倾斜度：□＞0.6~1.2mm □＞1.2~1.8mm □＞1.8~2.4mm □＞2.4~3mm□＞3mm以上 4 矫平质量 边部波浪： □正常 □超差 边部波浪高：□＞6mm 厚度：□＞1.5~4mm；不平度：□＞3mm 厚度：□＞4~14mm。 镰刀弯： □有 □无 弯矩： □0~2mm □2~3mm □3mm以上 划伤缺陷： □有 □无 划伤深度： □0~0.25mm □＞0.25~1mm □1mm以上 5 对焊作业 按作业书操作： □按 □未能按 未能按作业书违规操作项：□1项 □2~3项 □3项以上 焊缝检验： □作 □未能作 焊缝破坏性检验：□通过 □未能通过 焊缝高度最大点~2mm □2~3mm □3mm以上 对焊后划伤缺陷： □有 □无 划伤深度： □0~0.25mm □＞0.25~1mm □1mm以上 对焊后钢带错位焊缝搭边 搭焊~3次 □3次以上 6 工艺执行情况 ①使用失效文件： □有 □无 ②擅自更改工艺文件：□1项 □2~3项 □3项以上 ③不按或擅自更改标准工艺规程进行操作： □有 □无 ④履行本岗位质量检查义务： □作 □没有作 ⑤工序产生的问题不及时向上反映：□有 □无 ⑥不配合工艺人员检查、指导： □有 □无 ⑦未按要求填交规定报表： □有 □无 工艺质量 检查评定 工艺质量检查：