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太原重工 股份有限公司 压力容器装配焊接工艺卡 文件编号 RH06—010b—01 依据文件名称 依据文件编号 第 1 页 共 3 页 产 品 工 作 令 0306010b 部 件 图 号 R1041.02.00 工 艺 过 程 及 技 术 要 求 产 品 名 称 充液罐 部 件 名 称 壳 体 1、装焊顺序： R1041.02.00主体材料是16MnR，总重4502.67Kg.外径Φ1628mm，长 7417mm 1）装配接管和法兰成组件，并焊接；焊后进行焊缝100%渗透探伤检查 2）将两个吊耳装配成部件并焊接 3）将筒裙和环板装配成裙座组件并焊接 4）对接筒节，将长为1800mm的筒节对接于中间，以避开管口开孔处，纵向 焊缝错开180° 5）上、下封头装配到筒体上并焊接，焊接执行RH20-010b-01焊接工艺指导书； 焊后进行焊缝20%RT探伤检查，且不小于250mm,并分别达到JB/T4730-2005 《承压设备无损检测》中Ⅲ级的要求。 6）筒体整体划线，划出各管口方位;由检验及相关人员按图认真校对尺寸后， 开孔，打磨至图纸要求 7）接管和法兰组件装配到筒体上并焊接，焊接执行RH20-010b-03焊接工艺 指导书，焊后对接管直径≥200mm的焊缝进行100% 磁粉探伤检查 8）把铭牌座装配到筒体上，并焊接，焊后进行100%磁粉探伤检查，Ⅲ级合格 9）把两个吊耳和裙座装配到筒体上，并焊接，焊后进行100%磁粉探伤检查 并分别达到JB/T4730-2005《承压设备无损检测》中Ⅱ级的要求 10）进行耐压试验 11）喷砂；达到图纸要求的Sa2级 12）涂装 编 制 工艺审查 校 对 审 定 审 核 批 准 标 记 处 数 更改文件号 签 字 日 期 标准审查 实施日期 太原重工 股份有限公司 压力容器装配焊接工艺卡 文件编号 RH06—010b—01 依据文件名称 依据文件编号 第 2 页 共 3 页 产 品 工 作 令 0306010b 部 件 图 号 R1041.02.00 工 艺 过 程 及 技 术 要 求 产 品 名 称 充液罐 部 件 名 称 壳 体 2、组装尺寸公差要求： 2．1容器组装后的整体尺寸，管口方位应符合图纸、工艺文件和有关规定的 要求； 容器各部尺寸检查合格后方可焊接 2.2 环焊缝的对口错边量，b≤3.5mm 2.3 对环缝焊接处形成的棱角度E≤3.4mm 3. 焊接：（包括组装点焊） 3.1 第B1、B2、B3、B4环焊缝执行RH20-010b-01焊接工艺指导书 3.2 焊缝施焊完毕应打上焊工钢印并填写“焊接过程记录卡” 4、 焊缝质量检查： 4.1 焊缝内外表面质量检查： 4.1.1焊缝咬边深度不大于0.5mm，咬边连续长度不得大于100mm，焊缝两侧 咬边总长不得超过该焊缝长度的10% 4.1.2 焊缝表面不得有裂纹、气孔、弧坑和飞溅物 4.1.3 C、D类接头焊缝与母材呈圆滑过渡 4.1.4 角焊缝的焊脚高度应符合图样要求 编 制 工艺审查 校 对 审 定 审 核 批 准 标 记 处 数 更改文件号 签 字 日 期 标准审查 实施日期 太原重工 股份有限公司 压力容器装配焊接工艺卡 文件编号 RH06—010b—01 依据文件名称 依据文件编号 第 2 页 共 3 页 产 品 工 作 令 0306010b 部 件 图 号 R1041.02.00 工 艺 过 程 及 技 术 要 求 产 品 名 称 充液罐 部 件 名 称 壳 体 5. 焊缝探伤检查： 5．1 焊缝表面质量检查合格后方可进行探伤检查. 5．2 壳体的A、B类焊缝进行20% RT探伤检查，检查结果应达到 JB4730-2005标准Ⅲ级合格 5．3 对接管直径≥200mm的焊缝进行100% 磁粉探伤检查，并分别达到 JB/T4730-2005《承压设备无损检测》中Ⅱ级的要求 5．4 裙座与封头间的焊缝应进行100% 磁粉探伤检查，并达到JB/T4730-2