原料分厂C305b底板更换制作安装方案.docVIP

柳化中成化工股份有限公司 原料分厂C305b液硫储罐底板更换施工方案 编制： 张 启 明 审核： 张 启 明 批准： 湖南省工业设备安装公司中成项目部 2012年03月7日  目 录 一、工程概况 2 二、拆除施工程序 2 三、制作安装施工程序 3 四、制作施工技术要求 3 表1 4 五、施工计划 4 5.1施工进度计划: 4 六、主要施工机具设备材料计划 5 6.1主要施工机具设备材料计划表 5 七、安全技术及文明施工 5 原料分厂C305b液硫储罐底板更换施工方案 一、工程概况 本工程为柳化中成化工股份有限公司原料分厂C305b液硫储罐底板更换项目。由于C305B液硫储罐底板渗漏一直都得不到完善处理，所以原料分厂打报告，经机动部同意，决定更换底板以杜绝底板渗漏。由于C305b底板的更换难度较大，再者焊口会因为空气中有硫磺粉尘的缘故会产生裂纹的可能，所以为了保证施工的安全、进度、质量特制定此方案。总工期为46天。 二、拆除施工程序 开具合格动火证、设备内作业证→C305b罐壁在二工段这边靠底板开一 □1200×2500矩形孔→把蛇形管的支架立柱、多组蒸汽进口、出口割断→在罐壁离底板3m高、相对应蛇管第2和倒数2支架处焊4个吊点并各挂好4个2t葫芦→拆除罐顶DN150放空管，并利用放空管口放一Φ15钢丝绳，挂一5t葫芦→罐壁4个葫芦在相应的蛇管支架处把钩挂好，中间葫芦在第2、3、4、5、支架相应部位挂6个点→同时起5个葫芦把整个蛇形管升高1.8m→工程部把罐底未放完的（大约0.4m） 四、制作施工技术要求 4.1材质确认：班组下料前必须由施工员或质检员确认签字后方可使用该材质。 4.2下料：制作班组，按工艺卡要求划线，必须将中心线（a、b）检查线、切割线全部划出，并将样冲点打好。经施工员、质检员检查合格后，采用氧乙炔切割。下料钢板加工允许偏差见表1。 4.3坡口：板厚4mm以下不开坡口，4mm以上开坡口后，使用磨光机磨光。 4.4钢板组对：钢板组对采用搭接，搭接宽度为100mm，有丁字缝的地方搭接采用如图一所示形式。 4.5着色焊缝检查由甲方主持，乙方配合完成。 4.6新板之间的焊接采用J422焊条施焊，新板和旧板之间的焊接采用A302不锈钢焊条施焊 4.7蛇形管的恢复连接采用套管连接，连接方式如图二所示。 4.8将容器内部清扫干净，并经质检员或施工员检验合格后及时封闭罐壁所开之孔。 表1 项次 项 目 允许偏差 检 验 方 法 1 钢板尺寸 长度、宽度 ±1毫米 用尺检查 两对角线之差 2毫米 2 钢板边缘不直度 ±1毫米 拉线和用尺检查 3 钢板局部挠曲矢高 厚度小于或等于14毫米 1毫米 用1米直尺检查 厚度大于14毫米 1.5毫米 4 坡口 钝 边 ±1毫米 用焊接检验尺检查 角 度 ±2.5° 五、施工计划 5.1施工进度计划: 序号 工作内容 起止时间 备注 1 蛇形管升高 03.01～03.05 2 清除罐内硫磺 03.06～03.21 3 清除罐壁残留硫磺 03.22 4 底板拆除 03.23～03.28 5 底板安装 03.29～04.08 6 着色检查焊口 04.09～04.10 7 蛇形管恢复 04.11～04.13 8 罐壁开孔、放空管恢复 04.14～04.15 六、主要施工机具设备材料计划 6.1主要施工机具设备材料计划表 序号 设备材料名称 型号规格 单位 数量 备注 1 吊车 25t 台 1 使用2天 2 平板拖车 10t 台 1 使用2天 3 卷扬机 5t 台 1 使用10天 4 葫芦 5t 个 1 使用40天 5 葫芦 2t 个 4 使用40天 6 葫芦 1t 个 3 使用15天 7 卡环 10t 个 1 使用40天 8 卡环 5t 个 5 使用40天 9 卡环 3t 个 3 使用15天 10 逆变焊机 400A 台 4 使用15天 七、安全技术及文明施工 7.1进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带。 7.2所有机械设备防护装置一定要齐全有效，并经常检查是否有效。 7.3吊装时，吊点位置由起重工确定吊点焊接后必须检查焊接质量。卡具应牢固可靠。 7.4在设备内部使用气焊时，应加强通风。焊枪在不作业时应及时拿出容器外。 7.5组对使用的临时支撑必须焊接牢固，使用的焊条必须相适应。 7.6操作地点周围要做到整洁、干净，边角废料及时清理。 7.7焊把线及时整理，防止相互缠绞在一起。 7.8临时用电线路必须按三相五线制的要求进行敷设，用电设备必须装设漏电保护开关； 7.9工程施